麒麟金屬加工廠

麒麟金屬加工廠設(shè)備型號(hào)詳解及操作指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

麒麟金屬加工廠主要生產(chǎn)各種金屬加工設(shè)備，以下將對(duì)幾種常用設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)講解。

1. 麒麟ZX-3000型數(shù)控車床

麒麟ZX-3000型數(shù)控車床是一款高性能、高精度的數(shù)控車床，適用于各種金屬材料的加工。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為300mm，最大加工長度為1000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0.1-6000r/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（3）進(jìn)給速度：0.01-1000mm/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，易于掌握。

（5）刀具自動(dòng)更換：具備刀具自動(dòng)更換功能，提高加工效率。

2. 麒麟KX-5000型數(shù)控銑床

麒麟KX-5000型數(shù)控銑床是一款適用于各種金屬材料的加工設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工尺寸為5000mm×5000mm×5000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0.1-8000r/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（3）進(jìn)給速度：0.01-1000mm/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，易于掌握。

（5）自動(dòng)換刀：具備自動(dòng)換刀功能，提高加工效率。

3. 麒麟QX-6000型激光切割機(jī)

麒麟QX-6000型激光切割機(jī)是一款高效、高精度的激光切割設(shè)備，適用于各種金屬材料的切割。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大切割尺寸為6000mm×3000mm。

（2）切割速度：0.1-1000mm/s，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（3）切割精度：±0.1mm。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，易于掌握。

（5）切割方式：支持CO2激光切割和YAG激光切割。

二、操作指南

1. 麒麟ZX-3000型數(shù)控車床操作指南

（1）開機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電源、氣源是否正常。

（2）裝夾工件：根據(jù)加工需求，將工件裝夾在卡盤上。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工需求，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。

（4）編程：編寫加工程序，輸入數(shù)控系統(tǒng)。

（5）啟動(dòng)加工：按下啟動(dòng)按鈕，開始加工。

（6）加工完成后，取下工件，檢查加工質(zhì)量。

2. 麒麟KX-5000型數(shù)控銑床操作指南

（1）開機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電源、氣源是否正常。

（2）裝夾工件：根據(jù)加工需求，將工件裝夾在夾具上。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工需求，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。

（4）編程：編寫加工程序，輸入數(shù)控系統(tǒng)。

（5）啟動(dòng)加工：按下啟動(dòng)按鈕，開始加工。

（6）加工完成后，取下工件，檢查加工質(zhì)量。

3. 麒麟QX-6000型激光切割機(jī)操作指南

（1）開機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電源、氣源是否正常。

（2）裝夾工件：根據(jù)加工需求，將工件裝夾在夾具上。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工需求，設(shè)置切割速度、切割精度等參數(shù)。

（4）編程：編寫切割程序，輸入數(shù)控系統(tǒng)。

（5）啟動(dòng)切割：按下啟動(dòng)按鈕，開始切割。

（6）切割完成后，取下工件，檢查切割質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：麒麟ZX-3000型數(shù)控車床加工中心孔

問題：加工中心孔時(shí)，孔徑出現(xiàn)偏差。

分析：可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

解決方案：重新設(shè)置加工參數(shù)，檢查刀具磨損情況，必要時(shí)更換刀具。

2. 案例二：麒麟KX-5000型數(shù)控銑床加工平面

問題：加工平面時(shí)，表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或工件裝夾不穩(wěn)定導(dǎo)致的。

解決方案：重新設(shè)置加工參數(shù)，檢查工件裝夾情況，確保工件穩(wěn)定。

3. 案例三：麒麟QX-6000型激光切割機(jī)切割不銹鋼板

問題：切割不銹鋼板時(shí)，切割邊緣出現(xiàn)毛刺。

分析：可能是由于切割速度過快或切割參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。

解決方案：降低切割速度，調(diào)整切割參數(shù)，確保切割質(zhì)量。

4. 案例四：麒麟ZX-3000型數(shù)控車床加工螺紋

問題：加工螺紋時(shí)，螺紋精度不達(dá)標(biāo)。

分析：可能是由于刀具磨損嚴(yán)重或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。

解決方案：更換刀具，重新設(shè)置加工參數(shù)，提高螺紋精度。

5. 案例五：麒麟KX-5000型數(shù)控銑床加工曲面

問題：加工曲面時(shí)，曲面形狀出現(xiàn)偏差。

分析：可能是由于編程錯(cuò)誤或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。

解決方案：檢查編程代碼，重新設(shè)置加工參數(shù)，確保曲面形狀準(zhǔn)確。

四、常見問題問答

1. 問題：麒麟ZX-3000型數(shù)控車床如何調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速？

答案：在數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)入主軸參數(shù)設(shè)置界面，根據(jù)加工需求調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問題：麒麟KX-5000型數(shù)控銑床如何設(shè)置進(jìn)給速度？

答案：在數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)入進(jìn)給參數(shù)設(shè)置界面，根據(jù)加工需求設(shè)置進(jìn)給速度。

3. 問題：麒麟QX-6000型激光切割機(jī)如何調(diào)整切割速度？

答案：在數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)入切割參數(shù)設(shè)置界面，根據(jù)加工需求調(diào)整切割速度。

4. 問題：麒麟ZX-3000型數(shù)控車床加工時(shí)，如何檢查刀具磨損情況？

答案：觀察刀具表面是否有磨損痕跡，必要時(shí)更換刀具。

5. 問題：麒麟KX-5000型數(shù)控銑床加工時(shí)，如何確保工件裝夾穩(wěn)定？

答案：選擇合適的夾具，確保工件與夾具接觸良好，避免工件在加工過程中移動(dòng)。