數(shù)控膠輥磨床作為一種高精度、高效率的磨削設備,廣泛應用于橡膠、塑料、陶瓷、金屬等行業(yè)。在當前市場競爭日益激烈的背景下,選擇一款性能優(yōu)越的數(shù)控膠輥磨床對于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本文將從專業(yè)角度出發(fā),詳細介紹一款高性能的數(shù)控膠輥磨床型號,以期為讀者提供有益的參考。
一、設備概述
該型號數(shù)控膠輥磨床采用模塊化設計,具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、維護方便等特點。整機采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,確保了設備的穩(wěn)定性和耐用性。以下是該型號數(shù)控膠輥磨床的主要技術(shù)參數(shù):
1. 磨削直徑:Φ300Φ1200mm
2. 磨削長度:Φ100Φ2000mm
3. 主軸轉(zhuǎn)速:303000r/min
4. 工作臺轉(zhuǎn)速:030r/min
5. 磨頭行程:±150mm
6. 磨削精度:±0.01mm
7. 加工中心數(shù):4軸
8. 控制系統(tǒng):數(shù)控系統(tǒng)
二、關(guān)鍵部件及功能
1. 磨頭:采用高精度滾珠絲杠傳動,確保磨削過程中的平穩(wěn)性和精度。磨頭可根據(jù)加工需求進行快速更換,提高生產(chǎn)效率。
2. 工作臺:采用高精度滾珠絲杠傳動,實現(xiàn)磨削過程中的平穩(wěn)移動。工作臺可進行水平和垂直方向的調(diào)整,以滿足不同加工需求。
3. 數(shù)控系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)磨削過程的自動化控制。系統(tǒng)具有以下功能:
(1)自動編程:可根據(jù)加工需求自動生成磨削程序,提高編程效率。
(2)參數(shù)設置:可對磨削參數(shù)進行實時調(diào)整,確保加工精度。
(3)實時監(jiān)控:實時顯示磨削過程中的各項參數(shù),便于操作人員及時調(diào)整。
(4)故障診斷:系統(tǒng)具有故障診斷功能,可自動檢測設備故障,降低維修成本。
4. 冷卻系統(tǒng):采用高效冷卻系統(tǒng),確保磨削過程中的冷卻效果,降低磨削溫度,提高加工精度。
5. 潤滑系統(tǒng):采用高效潤滑系統(tǒng),確保設備長期穩(wěn)定運行。
三、應用領域
該型號數(shù)控膠輥磨床適用于以下行業(yè):
1. 橡膠行業(yè):輪胎、膠管、膠帶等橡膠制品的磨削加工。
2. 塑料行業(yè):塑料板材、管材、型材等塑料制品的磨削加工。
3. 陶瓷行業(yè):陶瓷輥、陶瓷管等陶瓷制品的磨削加工。
4. 金屬行業(yè):金屬輥、金屬管等金屬制品的磨削加工。
四、總結(jié)
本文從專業(yè)角度詳細介紹了一款高性能的數(shù)控膠輥磨床型號。該型號設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、維護方便等特點,適用于多個行業(yè)。選擇合適的數(shù)控膠輥磨床,有助于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
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