晨光數(shù)控電極加工設備(晨光數(shù)控電極加工設備怎么樣)

一、晨光數(shù)控電極加工設備詳解

晨光數(shù)控電極加工設備是一款集精密、高效、智能于一體的數(shù)控電極加工設備。該設備適用于各類電極加工，包括凸輪、模具、精密零件等，廣泛應用于模具制造、精密加工等行業(yè)。以下將從設備型號、功能特點、技術(shù)參數(shù)等方面對晨光數(shù)控電極加工設備進行詳細詳解。

1. 設備型號

晨光數(shù)控電極加工設備主要有以下幾種型號：

（1）CKM-800數(shù)控電極加工中心：該設備采用德國進口數(shù)控系統(tǒng)，加工范圍廣泛，適用于各種形狀和尺寸的電極加工。

（2）CKM-1200數(shù)控電極加工中心：相比CKM-800，該型號具有更大的加工范圍和更高的加工精度，適用于大型、高精度電極加工。

（3）CKM-1600數(shù)控電極加工中心：該型號在加工精度、加工范圍和加工速度等方面均有所提升，適用于各類高難度電極加工。

2. 功能特點

（1）高精度：采用德國進口數(shù)控系統(tǒng)和精密機械結(jié)構(gòu)，確保加工精度達到±0.01mm。

（2）高效率：采用高速主軸、高轉(zhuǎn)速和高精度刀具，提高加工效率，縮短生產(chǎn)周期。

（3）智能化：具備自動換刀、自動對刀、自動補償?shù)裙δ?，實現(xiàn)自動化加工。

（4）操作簡便：采用人性化設計，操作界面簡潔易懂，降低操作難度。

（5）環(huán)保節(jié)能：采用節(jié)能電機和環(huán)保冷卻系統(tǒng)，降低能耗和污染。

3. 技術(shù)參數(shù)

（1）加工范圍：CKM-800為φ100-800mm，CKM-1200為φ150-1200mm，CKM-1600為φ200-1600mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：CKM-800為8000-20000r/min，CKM-1200為10000-24000r/min，CKM-1600為12000-28000r/min。

（3）工作臺行程：CKM-800為X、Y、Z軸分別為400、400、500mm，CKM-1200為X、Y、Z軸分別為500、500、500mm，CKM-1600為X、Y、Z軸分別為800、800、600mm。

（4）最大裝夾尺寸：CKM-800為φ300×600mm，CKM-1200為φ400×800mm，CKM-1600為φ600×1000mm。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一款模具，由于加工難度較高，傳統(tǒng)加工方式無法滿足要求。采用晨光數(shù)控電極加工設備后，加工精度和效率顯著提升，成功完成了模具生產(chǎn)。

2. 案例二：某精密零件加工企業(yè)，由于產(chǎn)品形狀復雜，傳統(tǒng)加工設備難以滿足加工需求。采用晨光數(shù)控電極加工設備后，成功加工出高精度、高質(zhì)量的精密零件。

3. 案例三：某汽車零部件企業(yè)，需要加工大量高精度凸輪，傳統(tǒng)加工方式效率低下。采用晨光數(shù)控電極加工設備后，大幅度提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

4. 案例四：某模具企業(yè)，需要加工大型、高精度模具，傳統(tǒng)加工方式難以滿足需求。采用晨光數(shù)控電極加工設備后，成功完成了大型模具的加工。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)，需要加工高精度、高強度電極，傳統(tǒng)加工方式難以滿足要求。采用晨光數(shù)控電極加工設備后，成功加工出高質(zhì)量、高性能的電極。

三、常見問題問答

1. 問題：晨光數(shù)控電極加工設備的加工精度如何？

回答：晨光數(shù)控電極加工設備采用德國進口數(shù)控系統(tǒng)和精密機械結(jié)構(gòu)，加工精度可達到±0.01mm。

2. 問題：晨光數(shù)控電極加工設備的加工范圍是多少？

回答：CKM-800的加工范圍為φ100-800mm，CKM-1200為φ150-1200mm，CKM-1600為φ200-1600mm。

3. 問題：晨光數(shù)控電極加工設備的適用行業(yè)有哪些？

回答：適用于模具制造、精密加工、航空航天、汽車零部件等行業(yè)。

4. 問題：晨光數(shù)控電極加工設備的操作難度如何？

回答：采用人性化設計，操作界面簡潔易懂，降低操作難度。

5. 問題：晨光數(shù)控電極加工設備的維護保養(yǎng)需要注意什么？

回答：定期檢查設備各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件；保持設備清潔，避免塵埃、油污等雜質(zhì)進入設備內(nèi)部。