一、設(shè)備型號(hào)詳解
數(shù)控加工設(shè)備是指采用數(shù)字控制技術(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床進(jìn)行加工的設(shè)備。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)及其詳解:
1. 數(shù)控車(chē)床(CNC lathe)
數(shù)控車(chē)床是一種用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體的機(jī)床。它具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床型號(hào)有:
(1)FANUC 0i-T數(shù)控車(chē)床:該型號(hào)采用FANUC 0i-T控制系統(tǒng),具有優(yōu)異的加工性能和穩(wěn)定性。
(2)SIEMENS 802S數(shù)控車(chē)床:該型號(hào)采用SIEMENS 802S控制系統(tǒng),具有豐富的功能和較高的加工精度。
2. 數(shù)控銑床(CNC milling machine)
數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等形狀的機(jī)床。它具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有:
(1)HAAS VM-1數(shù)控銑床:該型號(hào)采用HAAS控制系統(tǒng),具有較好的加工性能和穩(wěn)定性。
(2)MORI SEIKI NL-3000數(shù)控銑床:該型號(hào)采用MORI SEIKI控制系統(tǒng),具有豐富的功能和較高的加工精度。
3. 數(shù)控磨床(CNC grinder)
數(shù)控磨床是一種用于加工各種磨具、量具、模具等精密零件的機(jī)床。它具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。常見(jiàn)的數(shù)控磨床型號(hào)有:
(1)MORI SEIKI NGF-100數(shù)控磨床:該型號(hào)采用MORI SEIKI控制系統(tǒng),具有優(yōu)異的加工性能和穩(wěn)定性。
(2)MAG NUMERIK 840D數(shù)控磨床:該型號(hào)采用SIEMENS 840D控制系統(tǒng),具有豐富的功能和較高的加工精度。
4. 數(shù)控線切割機(jī)床(CNC wire cutting machine)
數(shù)控線切割機(jī)床是一種用于加工各種復(fù)雜形狀的金屬零件的機(jī)床。它具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。常見(jiàn)的數(shù)控線切割機(jī)床型號(hào)有:
(1)GUILIN YH-530數(shù)控線切割機(jī)床:該型號(hào)采用GUILIN控制系統(tǒng),具有較好的加工性能和穩(wěn)定性。
(2)DORNER KASTNER 1000數(shù)控線切割機(jī)床:該型號(hào)采用DORNER KASTNER控制系統(tǒng),具有豐富的功能和較高的加工精度。
5. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床(CNC EDM wire cutting machine)
數(shù)控電火花線切割機(jī)床是一種利用電火花放電加工金屬材料的機(jī)床。它具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。常見(jiàn)的數(shù)控電火花線切割機(jī)床型號(hào)有:
(1)WEDM-30數(shù)控電火花線切割機(jī)床:該型號(hào)采用WEDM控制系統(tǒng),具有較好的加工性能和穩(wěn)定性。
(2)HITACHI EX-100數(shù)控電火花線切割機(jī)床:該型號(hào)采用HITACHI控制系統(tǒng),具有豐富的功能和較高的加工精度。
二、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的軸類(lèi)零件,要求加工精度為±0.01mm。采用FANUC 0i-T數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工,加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差。
分析:可能原因有:
(1)機(jī)床精度不足,導(dǎo)致加工尺寸超差。
(2)編程參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工尺寸超差。
(3)刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸超差。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批平面尺寸為200mm×100mm的零件,要求加工精度為±0.02mm。采用SIEMENS 802S數(shù)控銑床進(jìn)行加工,加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差。
分析:可能原因有:
(1)機(jī)床精度不足,導(dǎo)致加工尺寸超差。
(2)編程參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工尺寸超差。
(3)刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸超差。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批外圓直徑為φ100mm的盤(pán)類(lèi)零件,要求加工精度為±0.01mm。采用MORI SEIKI NL-3000數(shù)控銑床進(jìn)行加工,加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕。
分析:可能原因有:
(1)機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)劃痕。
(2)刀具選擇不合理,導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)劃痕。
(3)編程參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)劃痕。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批形狀復(fù)雜的模具零件,采用GUILIN YH-530數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)行加工,加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)切割速度不穩(wěn)定。
分析:可能原因有:
(1)機(jī)床控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致切割速度不穩(wěn)定。
(2)切割線徑選擇不合理,導(dǎo)致切割速度不穩(wěn)定。
(3)切割液選擇不合理,導(dǎo)致切割速度不穩(wěn)定。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批形狀復(fù)雜的模具零件,采用WEDM-30數(shù)控電火花線切割機(jī)床進(jìn)行加工,加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)切割效果不佳。
分析:可能原因有:
(1)機(jī)床控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致切割效果不佳。
(2)切割參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致切割效果不佳。
(3)切割線徑選擇不合理,導(dǎo)致切割效果不佳。
三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備有哪些主要類(lèi)型?
回答:數(shù)控加工設(shè)備主要有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)床和數(shù)控電火花線切割機(jī)床等。
2. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備的特點(diǎn)有哪些?
回答:數(shù)控加工設(shè)備具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、加工范圍廣等特點(diǎn)。
3. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)?
回答:數(shù)控加工設(shè)備適用于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造、精密機(jī)械等行業(yè)。
4. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備的編程方法有哪些?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的編程方法主要有手工編程、自動(dòng)編程和在線編程等。
5. 問(wèn)題:數(shù)控加工設(shè)備的使用與維護(hù)需要注意哪些方面?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的使用與維護(hù)需要注意以下方面:
(1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(2)定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損件。
(3)保持機(jī)床清潔,防止灰塵和雜物進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部。
(4)定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好。
(5)定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn),確保加工精度。
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