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祁東金屬加工

祁東金屬加工設備型號詳解與使用指南

祁東金屬加工

一、設備型號詳解

1. 祁東金屬加工中心

祁東金屬加工中心(型號:QD-5800)是一款高性能、高精度、高效率的金屬加工設備。該設備采用先進的數(shù)控技術,具備自動換刀、自動編程、自動測量等功能,廣泛應用于模具制造、汽車零部件加工、航空航天等領域。

(1)主要技術參數(shù)

- 加工中心類型:五軸聯(lián)動加工中心

- 工作臺尺寸:φ500mm×500mm

祁東金屬加工

- 最大加工尺寸:φ800mm×800mm

- 主軸轉速:3000-18000r/min

- X、Y、Z、A、B軸行程:500mm、500mm、500mm、±120°、±120°

- 刀庫容量:32把

- 電機功率:22kw

- 加工精度:±0.005mm

(2)設備特點

- 五軸聯(lián)動:實現(xiàn)復雜曲面的加工,提高加工精度和效率

- 高速主軸:提高加工速度,降低加工時間

- 自動換刀:減少換刀時間,提高生產效率

- 程序編輯:支持多種編程語言,方便用戶進行編程

- 智能化操作:具備故障診斷、報警等功能,降低人工操作難度

祁東金屬加工

2. 祁東數(shù)控車床

祁東數(shù)控車床(型號:QD-630)是一款適用于各種軸類、盤類、套類等零件的加工設備。該設備采用模塊化設計,可滿足不同加工需求。

(1)主要技術參數(shù)

- 主軸轉速:100-8000r/min

- 最大加工直徑:630mm

- 最大加工長度:3000mm

- X、Y軸行程:630mm、630mm

- 電機功率:15kw

- 加工精度:±0.01mm

(2)設備特點

- 模塊化設計:可根據(jù)加工需求進行配置,提高設備利用率

- 數(shù)控系統(tǒng):具備自動編程、自動測量等功能,提高加工精度

- 高速主軸:提高加工速度,降低加工時間

- 自動換刀:減少換刀時間,提高生產效率

- 高效冷卻系統(tǒng):保證加工過程中工件冷卻,提高加工質量

二、使用指南

1. 安裝與調試

(1)設備安裝:按照設備說明書進行安裝,確保設備水平、垂直度等參數(shù)符合要求。

(2)調試:開機前進行設備調試,檢查各部件運行是否正常,包括主軸、刀具、冷卻系統(tǒng)等。

2. 加工工藝

(1)選擇合適的刀具:根據(jù)加工材料、尺寸、形狀等因素選擇合適的刀具。

(2)編程:使用CNC編程軟件進行編程,確保程序正確無誤。

(3)加工參數(shù)設置:根據(jù)加工材料、刀具、設備性能等因素設置合適的加工參數(shù)。

(4)加工過程監(jiān)控:在加工過程中,注意觀察工件表面質量、刀具磨損等情況,及時調整加工參數(shù)。

3. 維護與保養(yǎng)

(1)定期檢查設備:定期檢查設備各部件的運行情況,確保設備正常工作。

(2)清理設備:加工過程中產生的鐵屑、油污等應及時清理,保持設備清潔。

(3)潤滑保養(yǎng):定期對設備進行潤滑保養(yǎng),減少設備磨損,延長設備使用壽命。

三、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件企業(yè)采用祁東金屬加工中心加工渦輪增壓器殼體,通過五軸聯(lián)動加工,實現(xiàn)了復雜曲面的高效加工,提高了生產效率。

2. 案例二:某航空航天企業(yè)采用祁東數(shù)控車床加工發(fā)動機葉片,通過高速主軸和高效冷卻系統(tǒng),保證了葉片加工精度和表面質量。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)采用祁東金屬加工中心加工模具型腔,通過自動換刀和自動編程,提高了模具加工效率。

4. 案例四:某家電企業(yè)采用祁東數(shù)控車床加工電機軸,通過模塊化設計和數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了軸類零件的高精度加工。

5. 案例五:某船舶制造企業(yè)采用祁東金屬加工中心加工船舶螺旋槳,通過五軸聯(lián)動加工,提高了螺旋槳加工精度和效率。

四、常見問題問答

1. 問:祁東金屬加工中心的主軸轉速范圍是多少?

答:祁東金屬加工中心的主軸轉速范圍為3000-18000r/min。

2. 問:祁東數(shù)控車床的加工精度是多少?

祁東金屬加工

答:祁東數(shù)控車床的加工精度為±0.01mm。

3. 問:祁東金屬加工中心的刀庫容量是多少?

答:祁東金屬加工中心的刀庫容量為32把。

4. 問:祁東數(shù)控車床是否支持自動編程?

答:祁東數(shù)控車床支持CNC編程軟件進行編程,實現(xiàn)自動編程。

5. 問:祁東金屬加工中心適用于哪些行業(yè)?

答:祁東金屬加工中心適用于模具制造、汽車零部件加工、航空航天、家電、船舶制造等行業(yè)。

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