鉆攻中心攻絲的程序(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心攻絲的程序

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心，顧名思義，是一種集鉆孔、攻絲、車(chē)削等功能于一體的加工設(shè)備。目前市場(chǎng)上主流的鉆攻中心設(shè)備型號(hào)有：FANUC系列的Oi-TD、Oi-MB、Oi-MC等，SIEMENS系列的840D、828D等，以及HAAS、DMG、MORI SEIKI等品牌的相應(yīng)型號(hào)。以下以FANUC Oi-MB系列鉆攻中心為例進(jìn)行詳細(xì)講解。

1. FANUC Oi-MB系列鉆攻中心概述

FANUC Oi-MB系列鉆攻中心是一款高精度、高性能的加工中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）采用全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，提高加工安全性和穩(wěn)定性；

（2）采用高精度滾珠絲杠、導(dǎo)軌，確保加工精度；

（3）配備高速主軸，加工效率高；

（4）具有豐富的功能模塊，如車(chē)削、鉆孔、攻絲等，滿足各種加工需求。

2. FANUC Oi-MB系列鉆攻中心主要參數(shù)

（1）主軸最高轉(zhuǎn)速：8000r/min；

（2）主軸功率：18-25kW；

（3）X、Y、Z軸行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸150mm；

（4）X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度：60m/min；

（5）X、Y、Z軸定位精度：±0.005mm；

（6）重復(fù)定位精度：±0.003mm。

二、鉆攻中心攻絲程序

1. 攻絲前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查鉆攻中心各部件是否正常，如主軸、導(dǎo)軌、刀庫(kù)等；

（2）根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑選擇合適的鉆頭；

（3）設(shè)置合適的攻絲參數(shù)，如進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速、攻絲長(zhǎng)度等。

2. 攻絲程序編寫(xiě)

以下以FANUC Oi-MB系列鉆攻中心為例，介紹攻絲程序的編寫(xiě)方法。

（1）程序開(kāi)頭：O000

（2）設(shè)定加工坐標(biāo)系：G54

（3）設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速：M03 S12000

（4）設(shè)定進(jìn)給速度：G94 F100

（5）移動(dòng)刀具到攻絲起始點(diǎn)：G00 X50 Y50 Z10

（6）開(kāi)始攻絲：G81 X50 Y50 Z-10 F100 R10

（7）結(jié)束攻絲：G28 G91 Z0

（8）移動(dòng)刀具到安全位置：G00 X100 Y100 Z100

（9）程序結(jié)束：M30

3. 攻絲注意事項(xiàng)

（1）攻絲前，確保工件定位牢固，防止加工過(guò)程中工件移位；

（2）根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑選擇合適的鉆頭，確保攻絲質(zhì)量；

（3）調(diào)整攻絲參數(shù)，如進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速、攻絲長(zhǎng)度等，以達(dá)到最佳加工效果；

（4）注意觀察加工過(guò)程，防止出現(xiàn)異常情況。

三、案例分析

1. 案例一：攻絲過(guò)程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象

問(wèn)題分析：可能是鉆頭選型不當(dāng)或攻絲參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方法：更換合適鉆頭，調(diào)整攻絲參數(shù)。

2. 案例二：攻絲過(guò)程中出現(xiàn)工件移位現(xiàn)象

問(wèn)題分析：可能是工件定位不穩(wěn)定或夾具存在問(wèn)題。

解決方法：檢查工件定位，更換夾具。

3. 案例三：攻絲過(guò)程中出現(xiàn)刀具損壞現(xiàn)象

問(wèn)題分析：可能是鉆頭硬度不足或刀具磨損嚴(yán)重。

解決方法：更換硬度合適的鉆頭，定期檢查刀具磨損情況。

4. 案例四：攻絲過(guò)程中出現(xiàn)加工表面粗糙現(xiàn)象

問(wèn)題分析：可能是進(jìn)給速度過(guò)快或切削液使用不當(dāng)。

解決方法：降低進(jìn)給速度，調(diào)整切削液參數(shù)。

5. 案例五：攻絲過(guò)程中出現(xiàn)加工精度不高現(xiàn)象

問(wèn)題分析：可能是鉆攻中心精度不足或編程錯(cuò)誤。

解決方法：檢查鉆攻中心精度，修改程序。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：鉆攻中心攻絲時(shí)，如何選擇合適的鉆頭？

答：根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑選擇合適的鉆頭，如不銹鋼材料宜選用高速鋼鉆頭，鋁鎂合金材料宜選用硬質(zhì)合金鉆頭。

2. 問(wèn)答二：攻絲過(guò)程中，如何調(diào)整進(jìn)給速度？

答：根據(jù)工件材質(zhì)、孔徑和鉆頭硬度調(diào)整進(jìn)給速度，一般進(jìn)給速度為50-150mm/min。

3. 問(wèn)答三：攻絲過(guò)程中，如何調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速？

答：根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，一般主軸轉(zhuǎn)速為1000-8000r/min。

4. 問(wèn)答四：攻絲過(guò)程中，如何選擇切削液？

答：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的切削液，如冷卻性能好、潤(rùn)滑性能好的切削液。

5. 問(wèn)答五：攻絲過(guò)程中，如何提高加工精度？

答：確保鉆攻中心精度，調(diào)整攻絲參數(shù)，提高刀具質(zhì)量，注意觀察加工過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。