余姚市博陽金屬加工廠

設(shè)備型號詳解

余姚市博陽金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為XH-800型數(shù)控車床。該型號數(shù)控車床是一款集高精度、高效率、高可靠性于一體的數(shù)控設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類金屬零件的加工制造。以下是該型號數(shù)控車床的詳細(xì)解析：

1. 技術(shù)參數(shù)

（1）最大加工直徑：800mm

（2）最大加工長度：1500mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

（4）進(jìn)給速度：0-10000mm/min

（5）刀架形式：四工位自動換刀

（6）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)

2. 設(shè)備特點

（1）高精度：XH-800型數(shù)控車床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到IT6級。

（2）高效率：該型號數(shù)控車床具備高速、高精度的加工能力，可顯著提高生產(chǎn)效率。

（3）高可靠性：設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

（4）自動化程度高：四工位自動換刀，降低人工操作誤差，提高生產(chǎn)效率。

（5）操作簡便：FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)操作簡單，易于學(xué)習(xí)和掌握。

案例一：某汽車零部件廠

問題：在加工某型號汽車零部件時，發(fā)現(xiàn)加工表面存在輕微劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于操作工在裝夾工件時未按照規(guī)范操作，導(dǎo)致工件與卡盤接觸不良，從而產(chǎn)生劃痕。

解決方案：加強(qiáng)操作工培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行裝夾，確保工件與卡盤接觸良好。

案例二：某航空發(fā)動機(jī)廠

問題：在加工某型號航空發(fā)動機(jī)葉片時，發(fā)現(xiàn)葉片表面存在局部變形。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中切削力過大，導(dǎo)致葉片產(chǎn)生變形。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，降低切削力，確保葉片加工質(zhì)量。

案例三：某精密儀器廠

問題：在加工某型號精密儀器零件時，發(fā)現(xiàn)加工表面存在微裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中切削溫度過高，導(dǎo)致材料產(chǎn)生熱裂紋。

解決方案：優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，降低切削溫度，提高零件加工質(zhì)量。

案例四：某模具廠

問題：在加工某型號模具時，發(fā)現(xiàn)模具表面存在局部磨損。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致模具表面磨損。

解決方案：定期更換刀具，確保刀具鋒利，降低模具磨損。

案例五：某電子元件廠

問題：在加工某型號電子元件時，發(fā)現(xiàn)元件尺寸超差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于數(shù)控程序編寫錯誤，導(dǎo)致加工尺寸不符。

解決方案：仔細(xì)檢查數(shù)控程序，確保程序正確無誤。

常見問題問答

1. XH-800型數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：XH-800型數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-6000r/min。

2. XH-800型數(shù)控車床的進(jìn)給速度范圍是多少？

答：XH-800型數(shù)控車床的進(jìn)給速度范圍為0-10000mm/min。

3. XH-800型數(shù)控車床的控制系統(tǒng)是什么？

答：XH-800型數(shù)控車床采用FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)。

4. XH-800型數(shù)控車床的刀架形式是什么？

答：XH-800型數(shù)控車床的刀架形式為四工位自動換刀。

5. 如何提高XH-800型數(shù)控車床的加工精度？

答：提高XH-800型數(shù)控車床的加工精度，可以從以下幾個方面入手：

（1）選用優(yōu)質(zhì)刀具和切削液；

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，降低切削力；

（3）加強(qiáng)操作工培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

（4）定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。