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銅板數(shù)控鉆攻加工中心(數(shù)控做銅產(chǎn)品用什么刀)

銅板數(shù)控鉆攻加工中心(數(shù)控做銅產(chǎn)品用什么刀)詳解及案例分析

一、銅板數(shù)控鉆攻加工中心詳解

銅板數(shù)控鉆攻加工中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔等功能于一體的自動化加工設(shè)備。該設(shè)備具有加工精度高、加工速度快、操作簡便、自動化程度高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、精密儀器等行業(yè)。以下是對銅板數(shù)控鉆攻加工中心型號的詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號:XX數(shù)控鉆攻加工中心

2. 設(shè)備參數(shù):

(1)加工范圍:最大加工直徑為Φ1000mm,最大加工長度為2000mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min,可根據(jù)加工需求調(diào)整。

(3)進(jìn)給速度:0-15000mm/min,可根據(jù)加工需求調(diào)整。

(4)X、Y、Z軸行程:X軸1000mm,Y軸600mm,Z軸600mm。

(5)控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動編程、自動加工等功能。

(6)冷卻系統(tǒng):采用風(fēng)冷和水冷相結(jié)合的冷卻方式,確保加工過程中的冷卻效果。

二、數(shù)控做銅產(chǎn)品用什么刀

銅板數(shù)控鉆攻加工中心(數(shù)控做銅產(chǎn)品用什么刀)

1. 鉆頭:鉆頭是數(shù)控鉆攻加工中心進(jìn)行鉆孔的主要刀具。在加工銅產(chǎn)品時(shí),常用的鉆頭有高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉆頭等。

(1)高速鋼鉆頭:適用于加工小型、精度要求不高的銅產(chǎn)品。高速鋼鉆頭具有較好的耐磨性、韌性,但加工效率較低。

(2)硬質(zhì)合金鉆頭:適用于加工大型、精度要求較高的銅產(chǎn)品。硬質(zhì)合金鉆頭具有高硬度、高耐磨性、高韌性,加工效率較高。

(3)金剛石鉆頭:適用于加工超精密、高硬度的銅產(chǎn)品。金剛石鉆頭具有極高的硬度、耐磨性,但價(jià)格較高。

2. 攻絲刀:攻絲刀是數(shù)控鉆攻加工中心進(jìn)行攻絲的主要刀具。在加工銅產(chǎn)品時(shí),常用的攻絲刀有高速鋼攻絲刀、硬質(zhì)合金攻絲刀等。

(1)高速鋼攻絲刀:適用于加工小型、精度要求不高的銅產(chǎn)品。高速鋼攻絲刀具有較好的耐磨性、韌性,但加工效率較低。

(2)硬質(zhì)合金攻絲刀:適用于加工大型、精度要求較高的銅產(chǎn)品。硬質(zhì)合金攻絲刀具有高硬度、高耐磨性、高韌性,加工效率較高。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)需要加工一批直徑為Φ200mm的銅合金葉片,精度要求較高。在加工過程中,由于采用高速鋼鉆頭,導(dǎo)致加工效率低下,且葉片表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)過分析,決定更換為硬質(zhì)合金鉆頭,提高了加工效率,且葉片表面質(zhì)量得到保證。

2. 案例二:某汽車零部件企業(yè)需要加工一批直徑為Φ30mm的銅合金齒輪,精度要求較高。在加工過程中,由于采用高速鋼攻絲刀,導(dǎo)致齒輪表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)過分析,決定更換為硬質(zhì)合金攻絲刀,提高了加工效率,且齒輪表面質(zhì)量得到保證。

3. 案例三:某電子企業(yè)需要加工一批直徑為Φ10mm的銅合金電路板,精度要求極高。在加工過程中,由于采用金剛石鉆頭,加工效率較低。經(jīng)過分析,決定采用硬質(zhì)合金鉆頭,提高了加工效率,且電路板表面質(zhì)量得到保證。

4. 案例四:某精密儀器企業(yè)需要加工一批直徑為Φ50mm的銅合金軸承,精度要求極高。在加工過程中,由于采用高速鋼攻絲刀,導(dǎo)致軸承表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)過分析,決定更換為硬質(zhì)合金攻絲刀,提高了加工效率,且軸承表面質(zhì)量得到保證。

5. 案例五:某航空企業(yè)需要加工一批直徑為Φ100mm的銅合金渦輪葉片,精度要求極高。在加工過程中,由于采用高速鋼鉆頭,加工效率較低。經(jīng)過分析,決定采用硬質(zhì)合金鉆頭,提高了加工效率,且渦輪葉片表面質(zhì)量得到保證。

四、常見問題問答

1. 問答一:銅板數(shù)控鉆攻加工中心的主要功能有哪些?

銅板數(shù)控鉆攻加工中心(數(shù)控做銅產(chǎn)品用什么刀)

答:銅板數(shù)控鉆攻加工中心的主要功能包括鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔等。

2. 問答二:在加工銅產(chǎn)品時(shí),為什么需要選擇合適的鉆頭?

答:選擇合適的鉆頭可以保證加工效率,提高加工質(zhì)量,降低加工成本。

3. 問答三:高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭有哪些區(qū)別?

答:高速鋼鉆頭具有較好的耐磨性、韌性,但加工效率較低;硬質(zhì)合金鉆頭具有高硬度、高耐磨性、高韌性,加工效率較高。

4. 問答四:在加工銅產(chǎn)品時(shí),如何選擇合適的攻絲刀?

銅板數(shù)控鉆攻加工中心(數(shù)控做銅產(chǎn)品用什么刀)

答:選擇合適的攻絲刀需要考慮加工精度、加工效率、加工成本等因素。

5. 問答五:金剛石鉆頭適用于哪些加工場景?

答:金剛石鉆頭適用于加工超精密、高硬度的銅產(chǎn)品。

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