設(shè)備型號(hào)詳解
青浦汽車金屬加工液加工設(shè)備型號(hào)為QPMJ-1000,該設(shè)備是一款適用于汽車零部件加工的金屬加工液加工設(shè)備。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
1. 高效節(jié)能:采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),降低能源消耗,提高生產(chǎn)效率。
2. 精密穩(wěn)定:采用高精度加工技術(shù),確保加工精度,提高產(chǎn)品合格率。
3. 操作簡(jiǎn)便:采用人性化的設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單易懂,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4. 安全可靠:采用安全防護(hù)措施,防止意外事故發(fā)生。
5. 智能化控制:采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
QPMJ-1000金屬加工液加工設(shè)備主要由以下部分組成:
1. 主機(jī):包括加工槽、攪拌器、加熱器、冷卻器等。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng):包括電機(jī)、減速器、傳動(dòng)帶等。
3. 控制系統(tǒng):包括PLC控制器、觸摸屏、傳感器等。
4. 輔助設(shè)備:包括輸送帶、過濾器、水箱等。
工作原理:將金屬加工液加入加工槽中,通過攪拌器進(jìn)行充分混合,加熱器加熱至設(shè)定溫度,冷卻器冷卻至設(shè)定溫度,通過輸送帶將加工好的金屬加工液輸送到過濾器進(jìn)行過濾,最后輸送到水箱中儲(chǔ)存。
幫助用戶
1. 金屬加工液的選擇:根據(jù)加工工藝、材料、工件形狀等因素選擇合適的金屬加工液。
2. 加工液配比:根據(jù)金屬加工液的種類和加工工藝要求,進(jìn)行合理的配比。
3. 加工溫度控制:根據(jù)加工工藝和材料要求,設(shè)定合適的加工溫度。
4. 加工液循環(huán):確保加工液在加工過程中充分循環(huán),提高加工效果。
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
案例分析
案例一:某汽車零部件生產(chǎn)廠家在加工鋁合金零部件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的表面質(zhì)量較差,出現(xiàn)劃痕、腐蝕等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)金屬加工液選擇不當(dāng),導(dǎo)致加工液對(duì)鋁合金的腐蝕性較強(qiáng)。建議更換適合鋁合金的金屬加工液,并調(diào)整加工液配比。
案例二:某汽車零部件生產(chǎn)廠家在加工不銹鋼零部件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氧化等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工液溫度過高,導(dǎo)致不銹鋼表面氧化。建議降低加工液溫度,并調(diào)整加工液配比。
案例三:某汽車零部件生產(chǎn)廠家在加工鑄鐵零部件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工液對(duì)鑄鐵的腐蝕性較強(qiáng),導(dǎo)致加工后出現(xiàn)裂紋、變形。建議更換適合鑄鐵的金屬加工液,并調(diào)整加工液配比。
案例四:某汽車零部件生產(chǎn)廠家在加工銅合金零部件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的表面出現(xiàn)藍(lán)紋、腐蝕等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工液對(duì)銅合金的腐蝕性較強(qiáng),導(dǎo)致加工后出現(xiàn)藍(lán)紋、腐蝕。建議更換適合銅合金的金屬加工液,并調(diào)整加工液配比。
案例五:某汽車零部件生產(chǎn)廠家在加工塑料零部件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的表面出現(xiàn)氣泡、變形等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工液對(duì)塑料的腐蝕性較強(qiáng),導(dǎo)致加工后出現(xiàn)氣泡、變形。建議更換適合塑料的金屬加工液,并調(diào)整加工液配比。
常見問題問答
1. 金屬加工液的作用是什么?
答:金屬加工液具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等作用,提高加工質(zhì)量和效率。
2. 如何選擇合適的金屬加工液?
答:根據(jù)加工工藝、材料、工件形狀等因素選擇合適的金屬加工液。
3. 金屬加工液的配比如何確定?
答:根據(jù)金屬加工液的種類和加工工藝要求,進(jìn)行合理的配比。
4. 如何控制加工液溫度?
答:根據(jù)加工工藝和材料要求,設(shè)定合適的加工溫度。
5. 如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)?
答:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
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