t540發(fā)那科鉆攻中心價(jià)格(發(fā)那科鉆攻機(jī)系統(tǒng)型號(hào))

一、T540發(fā)那科鉆攻中心詳解

T540發(fā)那科鉆攻中心，是日本發(fā)那科公司（FANUC）推出的一款高性能、高精度、高效率的數(shù)控加工中心。該設(shè)備結(jié)合了鉆、銑、攻絲等多種加工工藝，適用于各類復(fù)雜零件的加工。以下是T540發(fā)那科鉆攻中心的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘，滿足各類加工需求。

2. X軸行程：450mm，Y軸行程：450mm，Z軸行程：300mm，適應(yīng)不同尺寸零件的加工。

3. 刀具數(shù)量：可配備12把刀具，實(shí)現(xiàn)快速換刀。

4. 刀具直徑：可換刀具直徑為0-16mm，滿足不同刀具直徑的加工。

5. 加工精度：重復(fù)定位精度達(dá)到±0.005mm，加工精度高。

6. 控制系統(tǒng)：采用FANUC 32iB控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠。

7. 冷卻系統(tǒng)：采用高壓油霧冷卻系統(tǒng)，提高加工效率。

二、T540發(fā)那科鉆攻中心使用幫助

1. 安裝與調(diào)試

在安裝T540發(fā)那科鉆攻中心之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書，了解安裝步驟。安裝完成后，進(jìn)行以下調(diào)試工作：

（1）檢查主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)是否滿足要求；

（2）調(diào)整X、Y、Z軸的定位精度；

（3）進(jìn)行刀具參數(shù)的設(shè)置，如刀具直徑、刀具長(zhǎng)度等；

（4）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

2. 編程與加工

使用FANUC 32iB控制系統(tǒng)，根據(jù)零件圖紙進(jìn)行編程。編程過(guò)程中，注意以下幾點(diǎn)：

（1）合理設(shè)置加工參數(shù)，如切削深度、進(jìn)給速度等；

（2）注意刀具路徑規(guī)劃，確保加工質(zhì)量；

（3）設(shè)置合適的加工順序，提高加工效率。

3. 故障排查

在使用T540發(fā)那科鉆攻中心的過(guò)程中，可能會(huì)遇到一些故障。以下列舉幾個(gè)常見故障及排查方法：

（1）主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)：檢查電源、電機(jī)、控制器等；

（2）進(jìn)給速度不穩(wěn)定：檢查伺服電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌等；

（3）定位精度低：檢查X、Y、Z軸的定位精度，調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

三、案例分析

案例一：某汽車零件加工

問題描述：零件加工過(guò)程中，存在加工表面粗糙度較高、刀具磨損較快等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量較差。調(diào)整加工參數(shù)后，問題得到解決。

案例二：某航空航天零件加工

問題描述：零件加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工溫度過(guò)高，導(dǎo)致零件材料出現(xiàn)熱處理缺陷。調(diào)整冷卻系統(tǒng)，降低加工溫度，問題得到解決。

案例三：某模具加工

問題描述：模具加工過(guò)程中，刀具壽命較短，影響加工效率。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具選用不合理，導(dǎo)致刀具磨損較快。更換適合的刀具后，問題得到解決。

案例四：某醫(yī)療器械加工

問題描述：醫(yī)療器械加工過(guò)程中，零件尺寸精度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床定位精度低，導(dǎo)致加工精度不達(dá)標(biāo)。調(diào)整機(jī)床參數(shù)，提高定位精度，問題得到解決。

案例五：某機(jī)械加工

問題描述：機(jī)械加工過(guò)程中，零件出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺、凹痕等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工質(zhì)量較差。調(diào)整加工參數(shù)后，問題得到解決。

四、常見問題問答

1.問：T540發(fā)那科鉆攻中心的加工精度如何？

答：T540發(fā)那科鉆攻中心的重復(fù)定位精度達(dá)到±0.005mm，加工精度較高。

2.問：T540發(fā)那科鉆攻中心可否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工？

答：T540發(fā)那科鉆攻中心可配合自動(dòng)上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

3.問：T540發(fā)那科鉆攻中心可否加工各種材料？

答：T540發(fā)那科鉆攻中心適用于各種金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料加工。

4.問：T540發(fā)那科鉆攻中心的加工效率如何？

答：T540發(fā)那科鉆攻中心具有較高的加工效率，可根據(jù)實(shí)際加工需求進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

5.問：T540發(fā)那科鉆攻中心的維護(hù)與保養(yǎng)需要注意什么？

答：定期檢查機(jī)床各部件的運(yùn)行狀態(tài)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，保持加工區(qū)域清潔。