鉆攻中心拉槽(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心拉槽（鉆攻中心用什么鉆頭）

一、鉆攻中心拉槽設(shè)備詳解

鉆攻中心拉槽設(shè)備，是現(xiàn)代機械加工中常用的一種多功能加工設(shè)備。它集鉆、銑、攻等多種加工功能于一體，具有加工效率高、加工精度高、操作簡便等優(yōu)點。下面將對鉆攻中心拉槽設(shè)備的型號、特點、應(yīng)用等方面進行詳細講解。

1. 設(shè)備型號

鉆攻中心拉槽設(shè)備的型號有很多，常見的有：GSK-800、GSK-1000、GSK-1200、GSK-1500等。以下以GSK-1000型號為例進行介紹。

GSK-1000鉆攻中心拉槽設(shè)備，是一款中大型鉆攻中心，適用于加工各種復(fù)雜零件。該設(shè)備具有以下特點：

（1）加工范圍廣：可加工直徑為10mm至100mm的孔，加工長度可達1000mm。

（2）加工精度高：定位精度可達±0.01mm，重復(fù)定位精度可達±0.005mm。

（3）加工速度快：主軸轉(zhuǎn)速最高可達10000r/min，加工效率高。

（4）自動化程度高：可實現(xiàn)自動換刀、自動上下料等功能。

2. 設(shè)備特點

（1）結(jié)構(gòu)緊湊：鉆攻中心拉槽設(shè)備采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

（2）操作簡便：設(shè)備操作面板采用觸摸屏設(shè)計，操作簡單易懂。

（3）性能穩(wěn)定：設(shè)備采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，保證加工精度和穩(wěn)定性。

（4）維護方便：設(shè)備采用模塊化設(shè)計，便于維護和檢修。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

鉆攻中心拉槽設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等行業(yè)，可用于加工各種復(fù)雜零件，如：箱體、殼體、支架、葉片等。

二、鉆攻中心拉槽鉆頭選用

鉆攻中心拉槽鉆頭是鉆攻中心拉槽設(shè)備的重要組成部分，選用合適的鉆頭對加工質(zhì)量有著重要影響。以下從鉆頭類型、材料、幾何參數(shù)等方面對鉆攻中心拉槽鉆頭進行詳細介紹。

1. 鉆頭類型

（1）麻花鉆：適用于加工直徑較小的孔。

（2）端面鉆：適用于加工端面、槽等平面。

（3）槽鉆：適用于加工槽、鍵槽等。

（4）鉸刀：適用于加工內(nèi)孔、外圓等。

2. 鉆頭材料

（1）高速鋼（HSS）：適用于加工一般材料，如碳鋼、不銹鋼等。

（2）硬質(zhì)合金：適用于加工高硬度材料，如合金鋼、高速鋼等。

（3）陶瓷：適用于加工超高硬度材料，如鈦合金、高溫合金等。

3. 鉆頭幾何參數(shù)

（1）前角：前角過大，切削力增加，切削溫度升高；前角過小，切削刃易磨損。

（2）后角：后角過大，切削力增加，切削溫度升高；后角過小，切削刃易磨損。

（3）頂角：頂角過大，切削刃易磨損；頂角過小，切削力增加。

（4）切削刃長度：切削刃長度越長，切削力越大，切削穩(wěn)定性越好。

三、鉆攻中心拉槽案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

加工材料：鈦合金

加工要求：加工葉片孔，孔徑為Φ30mm，長度為100mm，表面粗糙度Ra0.4。

解決方案：選用陶瓷鉆頭，切削速度為100m/min，進給量為0.05mm/r，加工后表面質(zhì)量良好。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工箱體

加工材料：鋁合金

加工要求：加工箱體孔，孔徑為Φ40mm，長度為200mm，表面粗糙度Ra1.6。

解決方案：選用硬質(zhì)合金鉆頭，切削速度為200m/min，進給量為0.1mm/r，加工后表面質(zhì)量良好。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具

加工材料：高速鋼

加工要求：加工模具孔，孔徑為Φ20mm，長度為50mm，表面粗糙度Ra0.8。

解決方案：選用高速鋼鉆頭，切削速度為300m/min，進給量為0.08mm/r，加工后表面質(zhì)量良好。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工支架

加工材料：不銹鋼

加工要求：加工支架孔，孔徑為Φ10mm，長度為150mm，表面粗糙度Ra0.2。

解決方案：選用高速鋼鉆頭，切削速度為500m/min，進給量為0.03mm/r，加工后表面質(zhì)量良好。

5. 案例五：某電子企業(yè)加工電路板

加工材料：銅

加工要求：加工電路板孔，孔徑為Φ2mm，長度為50mm，表面粗糙度Ra0.5。

解決方案：選用高速鋼鉆頭，切削速度為600m/min，進給量為0.02mm/r，加工后表面質(zhì)量良好。

四、鉆攻中心拉槽常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心拉槽加工時，如何提高加工效率？

解答：提高切削速度、增大進給量、選擇合適的切削液和鉆頭材料，都可以提高加工效率。

2. 問題：鉆攻中心拉槽加工時，如何保證加工精度？

解答：選擇合適的鉆頭、保持機床精度、合理選擇切削參數(shù)、控制切削溫度，都可以保證加工精度。

3. 問題：鉆攻中心拉槽加工時，如何選擇合適的鉆頭？

解答：根據(jù)加工材料、加工要求、加工設(shè)備等因素選擇合適的鉆頭。

4. 問題：鉆攻中心拉槽加工時，如何處理斷刀問題？

解答：選擇合適的鉆頭、控制切削參數(shù)、定期檢查機床狀態(tài)，可以減少斷刀現(xiàn)象。

5. 問題：鉆攻中心拉槽加工時，如何延長鉆頭使用壽命？

解答：合理選擇切削參數(shù)、定期檢查機床狀態(tài)、使用切削液等，可以延長鉆頭使用壽命。