晉城數(shù)控加工設(shè)備批發(fā)(晉城機(jī)械加工廠)

一、晉城數(shù)控加工設(shè)備批發(fā)概述

1. 設(shè)備型號詳解

晉城數(shù)控加工設(shè)備批發(fā)主要包括以下型號：

（1）ZX-20型數(shù)控車床：ZX-20型數(shù)控車床是一款高效、精確的數(shù)控車床，適用于各種中小型軸類、盤類零件的加工。該型號設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)6000r/min；

- 最大加工直徑：Φ400mm；

- 最大加工長度：1200mm；

- 刀架行程：360mm；

- 刀位數(shù)：8位；

- 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的全數(shù)字控制系統(tǒng)。

（2）JS-1000型數(shù)控銑床：JS-1000型數(shù)控銑床是一款適用于平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀零件的加工設(shè)備。該型號設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

- 最大加工直徑：Φ1000mm；

- 最大加工長度：800mm；

- 刀架行程：360mm；

- 刀位數(shù)：8位；

- 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的全數(shù)字控制系統(tǒng)。

（3）JG-500型加工中心：JG-500型加工中心是一款集車、銑、鉆、鏜等功能于一體的多軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。該型號設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

- 最大加工直徑：Φ500mm；

- 最大加工長度：1000mm；

- 刀架行程：360mm；

- 刀位數(shù)：12位；

- 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的全數(shù)字控制系統(tǒng)。

2. 設(shè)備優(yōu)勢

（1）高效：數(shù)控加工設(shè)備具有較高的自動化程度，可實(shí)現(xiàn)多工序、多任務(wù)同時加工，大大提高生產(chǎn)效率。

（2）精確：數(shù)控加工設(shè)備采用高精度定位系統(tǒng)，加工精度高，能滿足各類零件的加工需求。

（3）靈活：數(shù)控加工設(shè)備可快速更換刀具、加工對象，適用于多種零件的加工。

（4）環(huán)保：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音等污染物較少，有利于環(huán)保。

二、案例分析

1. 案例一：ZX-20型數(shù)控車床在軸類零件加工中的應(yīng)用

問題：某企業(yè)需加工一批直徑為Φ50mm，長度為600mm的軸類零件，要求加工精度達(dá)到±0.02mm。

分析：ZX-20型數(shù)控車床具備高精度定位系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)±0.02mm的加工精度。在加工過程中，調(diào)整刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，確保零件加工精度。

解決方案：選用ZX-20型數(shù)控車床進(jìn)行加工，通過優(yōu)化刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，實(shí)現(xiàn)±0.02mm的加工精度。

2. 案例二：JS-1000型數(shù)控銑床在曲面零件加工中的應(yīng)用

問題：某企業(yè)需加工一批曲面零件，要求加工表面光潔度達(dá)到Ra0.4μm。

分析：JS-1000型數(shù)控銑床采用高精度定位系統(tǒng)和先進(jìn)的加工工藝，可實(shí)現(xiàn)Ra0.4μm的表面光潔度。

解決方案：選用JS-1000型數(shù)控銑床進(jìn)行加工，通過優(yōu)化刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，實(shí)現(xiàn)Ra0.4μm的表面光潔度。

3. 案例三：JG-500型加工中心在復(fù)雜零件加工中的應(yīng)用

問題：某企業(yè)需加工一批復(fù)雜零件，包括平面、曲面、孔等，要求加工精度高、表面光潔度好。

分析：JG-500型加工中心具備多軸聯(lián)動功能，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

解決方案：選用JG-500型加工中心進(jìn)行加工，通過優(yōu)化刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，實(shí)現(xiàn)高精度、高表面光潔度的加工。

4. 案例四：某企業(yè)數(shù)控加工設(shè)備故障排除

問題：某企業(yè)一臺JS-1000型數(shù)控銑床在加工過程中出現(xiàn)突然停機(jī)現(xiàn)象。

分析：通過檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)是由于控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致停機(jī)。

解決方案：更換故障的控制系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 案例五：某企業(yè)數(shù)控加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

問題：某企業(yè)一臺ZX-20型數(shù)控車床在使用過程中出現(xiàn)加工精度下降現(xiàn)象。

分析：通過檢查設(shè)備各部件磨損情況、潤滑狀況等，發(fā)現(xiàn)是由于潤滑不良導(dǎo)致加工精度下降。

解決方案：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期更換潤滑油，確保加工精度。

三、常見問題問答

1. 問：數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比有哪些優(yōu)勢？

答：數(shù)控加工設(shè)備相比傳統(tǒng)加工設(shè)備，具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、操作簡便、易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)勢。

2. 問：如何選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備？

答：根據(jù)加工零件的形狀、尺寸、材料、加工精度等要求，選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備?？紤]設(shè)備的性能、價格、售后服務(wù)等因素。

3. 問：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中如何提高加工精度？

答：通過優(yōu)化刀具參數(shù)、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，提高加工精度。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

4. 問：數(shù)控加工設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)？

答：通過采用自動化控制系統(tǒng)、機(jī)器人等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工設(shè)備的自動化生產(chǎn)。

5. 問：數(shù)控加工設(shè)備在使用過程中如何降低故障率？

答：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。