石柱小型鉆攻中心(小型鉆攻機)是一種集鉆、銑、攻螺紋等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。本文將從設(shè)備型號詳解、幫助用戶、案例分析以及常見問題解答等方面,為您詳細介紹石柱小型鉆攻中心。
一、設(shè)備型號詳解
石柱小型鉆攻中心主要分為以下幾種型號:
1. SK-5032:該型號適用于加工直徑為32mm以下的零件,具有高效、穩(wěn)定的特點。
2. SK-6040:適用于加工直徑為40mm以下的零件,加工范圍更廣。
3. SK-8060:適用于加工直徑為60mm以下的零件,加工精度更高。
4. SK-10080:適用于加工直徑為80mm以下的零件,具有更高的加工效率。
5. SK-12080:適用于加工直徑為80mm以下的零件,加工精度和效率更高。
以上型號的石柱小型鉆攻中心均采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)用戶需求進行靈活配置。
二、幫助用戶
1. 提高加工效率:石柱小型鉆攻中心采用高速主軸、高精度伺服電機等先進技術(shù),可顯著提高加工效率。
2. 降低加工成本:該設(shè)備集成度高,占地面積小,可節(jié)省生產(chǎn)空間和設(shè)備投資。
3. 提高加工精度:石柱小型鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、高精度導(dǎo)軌等部件,確保加工精度。
4. 適應(yīng)性強:可加工各種復(fù)雜形狀的零件,滿足不同行業(yè)的需求。
5. 操作簡便:采用人機界面操作,簡單易懂,便于用戶上手。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件制造商,原采用普通機床加工零件,加工效率低,精度不穩(wěn)定。更換為石柱小型鉆攻中心后,加工效率提高50%,加工精度達到±0.01mm。
2. 案例二:某航空航天企業(yè),加工零件形狀復(fù)雜,精度要求高。采用石柱小型鉆攻中心后,成功加工出高精度零件,滿足企業(yè)需求。
3. 案例三:某模具制造企業(yè),加工模具零件時,原采用多臺機床,加工效率低,精度不穩(wěn)定。更換為石柱小型鉆攻中心后,加工效率提高60%,精度達到±0.005mm。
4. 案例四:某電子企業(yè),加工小型精密零件,要求加工精度高。采用石柱小型鉆攻中心后,成功加工出高精度零件,滿足企業(yè)需求。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè),加工醫(yī)療器械零件,要求加工精度高、表面質(zhì)量好。采用石柱小型鉆攻中心后,成功加工出高精度、高質(zhì)量零件,滿足企業(yè)需求。
四、常見問題解答
1. 問題:石柱小型鉆攻中心的加工范圍是多少?
解答:石柱小型鉆攻中心的加工范圍取決于具體型號,如SK-5032適用于加工直徑為32mm以下的零件。
2. 問題:石柱小型鉆攻中心的加工精度如何?
解答:石柱小型鉆攻中心的加工精度達到±0.01mm,具體精度取決于設(shè)備型號和加工條件。
3. 問題:石柱小型鉆攻中心的加工效率如何?
解答:石柱小型鉆攻中心的加工效率較高,具體效率取決于設(shè)備型號和加工條件。
4. 問題:石柱小型鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意什么?
解答:石柱小型鉆攻中心的維護保養(yǎng)主要包括定期潤滑、檢查絲杠、導(dǎo)軌等部件,確保設(shè)備正常運行。
5. 問題:石柱小型鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
解答:石柱小型鉆攻中心適用于汽車、航空航天、模具、電子、醫(yī)療器械等行業(yè),具有廣泛的應(yīng)用前景。
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