零部件數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控技術(shù)加工零件)

零部件數(shù)控加工設(shè)備（數(shù)控技術(shù)加工零件）詳解與應(yīng)用

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備型號(hào)概述

零部件數(shù)控加工設(shè)備，即數(shù)控技術(shù)加工零件的設(shè)備，是一種自動(dòng)化程度高、加工精度高的加工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、模具、精密機(jī)械等行業(yè)。以下將對(duì)幾種常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳解。

（1）FANUC數(shù)控系統(tǒng)

FANUC數(shù)控系統(tǒng)是日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、兼容性好等特點(diǎn)。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于車(chē)床、銑床、磨床等加工設(shè)備。

（2）SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)

SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)是德國(guó)SIEMENS公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有高性能、高精度、高可靠性等特點(diǎn)。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、數(shù)控線切割機(jī)等設(shè)備。

（3）HAAS數(shù)控系統(tǒng)

HAAS數(shù)控系統(tǒng)是美國(guó)HAAS公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有價(jià)格低廉、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于加工中心、立式銑床、臥式銑床等設(shè)備。

（4）DNC800數(shù)控系統(tǒng)

DNC800數(shù)控系統(tǒng)是德國(guó)DMG MORI公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有高性能、高精度、高效率等特點(diǎn)。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等設(shè)備。

二、設(shè)備應(yīng)用

1. 車(chē)床

數(shù)控車(chē)床是一種以車(chē)削加工為主的加工設(shè)備，適用于各種軸類、盤(pán)類零件的加工。數(shù)控車(chē)床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工效率高，可提高加工效率30%以上。

（3）操作簡(jiǎn)便，可自動(dòng)完成各種復(fù)雜零件的加工。

2. 銑床

數(shù)控銑床是一種以銑削加工為主的加工設(shè)備，適用于各種平面、曲面、孔加工。數(shù)控銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工效率高，可提高加工效率50%以上。

（3）可加工復(fù)雜形狀的零件，如模具、航空航天零件等。

3. 磨床

數(shù)控磨床是一種以磨削加工為主的加工設(shè)備，適用于各種軸類、盤(pán)類零件的加工。數(shù)控磨床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高，重復(fù)定位精度可達(dá)0.005mm。

（2）加工效率高，可提高加工效率40%以上。

（3）可加工各種硬度、形狀復(fù)雜的零件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問(wèn)題：葉片加工精度要求高，且形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)加工方法難以滿足。

解決方案：采用數(shù)控磨床進(jìn)行加工，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)葉片的精確加工。

2. 案例二：某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問(wèn)題：曲軸加工要求高，且加工量大，傳統(tǒng)加工方法效率低。

解決方案：采用數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)曲軸的高效、精確加工。

3. 案例三：某模具零件加工

問(wèn)題：模具零件形狀復(fù)雜，加工精度要求高。

解決方案：采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)模具零件的精確加工。

4. 案例四：某航空航天零件加工

問(wèn)題：航空航天零件加工要求高，且加工難度大。

解決方案：采用數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床進(jìn)行加工，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)航空航天零件的精確加工。

5. 案例五：某精密軸承加工

問(wèn)題：精密軸承加工要求高，且加工難度大。

解決方案：采用數(shù)控磨床進(jìn)行加工，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)精密軸承的精確加工。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，有哪些優(yōu)勢(shì)？

回答：數(shù)控加工設(shè)備相比傳統(tǒng)加工設(shè)備具有加工精度高、加工效率高、操作簡(jiǎn)便、加工范圍廣等優(yōu)勢(shì)。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的編程方法有哪些？

回答：數(shù)控加工設(shè)備的編程方法主要有手工編程、自動(dòng)編程和交互式編程。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中如何保證加工精度？

回答：數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中通過(guò)高精度定位、精確的加工參數(shù)設(shè)置和嚴(yán)格的加工工藝控制來(lái)保證加工精度。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

回答：數(shù)控加工設(shè)備適用于航空、航天、汽車(chē)、模具、精密機(jī)械等行業(yè)。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的使用壽命如何？

回答：數(shù)控加工設(shè)備的壽命取決于設(shè)備的質(zhì)量、使用環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)等因素。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工設(shè)備的壽命可達(dá)10年以上。