霸州市辰鋼金屬加工廠

設(shè)備型號詳解

霸州市辰鋼金屬加工廠主要生產(chǎn)各類金屬加工設(shè)備，以下對其主要設(shè)備型號進(jìn)行詳細(xì)詳解。

1. 金屬帶鋸床：該設(shè)備適用于鋸切各種金屬板材、型材等，具有高精度、高效率、低噪音等特點。設(shè)備型號為AJ-5000，主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大鋸切寬度：5000mm

（2）最大鋸切厚度：300mm

（3）電機功率：55kw

（4）鋸輪直徑：500mm

（5）鋸輪轉(zhuǎn)速：1200r/min

（6）最大進(jìn)給速度：12m/min

（7）最小進(jìn)給速度：0.5m/min

（8）最大切割速度：30m/min

2. 數(shù)控切割機：該設(shè)備適用于金屬板材、管材等材料的切割，具有自動化程度高、精度高、效率快等特點。設(shè)備型號為AJ-6000，主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大切割寬度：6000mm

（2）最大切割厚度：150mm

（3）電機功率：90kw

（4）切割速度：0-3000mm/min

（5）進(jìn)給速度：0-2000mm/min

（6）X軸行程：6000mm

（7）Y軸行程：3000mm

（8）Z軸行程：300mm

3. 精密折彎機：該設(shè)備適用于金屬板材的折彎加工，具有高精度、高效率、穩(wěn)定性好等特點。設(shè)備型號為AJ-1000，主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大折彎厚度：10mm

（2）最大折彎寬度：1000mm

（3）電機功率：11kw

（4）最大折彎長度：6000mm

（5）工作臺行程：3000mm

（6）最大折彎角度：90°

（7）液壓系統(tǒng)壓力：21MPa

（8）液壓系統(tǒng)流量：25L/min

4. 鉆床：該設(shè)備適用于金屬材料的鉆孔加工，具有高精度、高效率、穩(wěn)定性好等特點。設(shè)備型號為AJ-800，主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大鉆孔直徑：80mm

（2）最大鉆孔深度：150mm

（3）電機功率：4kw

（4）轉(zhuǎn)速：50-2000r/min

（5）主軸行程：100mm

（6）工作臺行程：150mm

（7）X軸行程：150mm

（8）Y軸行程：150mm

5. 磨床：該設(shè)備適用于金屬材料的磨削加工，具有高精度、高效率、穩(wěn)定性好等特點。設(shè)備型號為AJ-1200，主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大磨削直徑：1200mm

（2）最大磨削寬度：800mm

（3）電機功率：7.5kw

（4）轉(zhuǎn)速：100-3000r/min

（5）主軸行程：200mm

（6）工作臺行程：150mm

（7）X軸行程：150mm

（8）Y軸行程：150mm

案例分析

1. 案例一：某企業(yè)因設(shè)備故障導(dǎo)致金屬帶鋸床無法正常工作，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鋸輪磨損嚴(yán)重。更換鋸輪后，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

2. 案例二：某企業(yè)數(shù)控切割機在使用過程中出現(xiàn)切割速度不穩(wěn)定的問題，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)切割機控制系統(tǒng)故障。更換控制系統(tǒng)后，切割速度恢復(fù)正常。

3. 案例三：某企業(yè)精密折彎機在折彎過程中出現(xiàn)折彎角度不準(zhǔn)確的問題，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)折彎機液壓系統(tǒng)泄漏。修復(fù)液壓系統(tǒng)后，折彎角度恢復(fù)正常。

4. 案例四：某企業(yè)鉆床在鉆孔過程中出現(xiàn)鉆孔深度不穩(wěn)定的問題，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重。更換鉆頭后，鉆孔深度恢復(fù)正常。

5. 案例五：某企業(yè)磨床在磨削過程中出現(xiàn)磨削表面不平整的問題，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)磨床主軸軸承磨損。更換軸承后，磨削表面恢復(fù)正常。

常見問題問答

1. 問題：霸州市辰鋼金屬加工廠的金屬帶鋸床適用于哪些材料？

答案：金屬帶鋸床適用于鋸切各種金屬板材、型材等，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金等。

2. 問題：數(shù)控切割機的切割速度如何調(diào)整？

答案：數(shù)控切割機的切割速度可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，一般在0-3000mm/min范圍內(nèi)。

3. 問題：精密折彎機的折彎角度如何保證？

答案：精密折彎機的折彎角度可通過折彎模具和折彎機控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保折彎角度準(zhǔn)確。

4. 問題：鉆床的鉆孔深度如何保證？

答案：鉆床的鉆孔深度可通過調(diào)整鉆頭高度和鉆孔深度刻度盤進(jìn)行控制，確保鉆孔深度準(zhǔn)確。

5. 問題：磨床的磨削表面如何保證平整？

答案：磨床的磨削表面平整度可通過調(diào)整磨頭位置和磨削參數(shù)進(jìn)行控制，確保磨削表面平整。