數(shù)控設(shè)備加工特點(diǎn)有哪些(數(shù)控設(shè)備加工系列)

數(shù)控設(shè)備加工特點(diǎn)有哪些（數(shù)控設(shè)備加工系列）

一、數(shù)控設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控設(shè)備，全稱(chēng)為數(shù)控機(jī)床，是一種采用數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行加工的自動(dòng)化設(shè)備。數(shù)控設(shè)備加工具有高精度、高效率、高靈活性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。以下對(duì)幾種常見(jiàn)的數(shù)控設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 數(shù)控車(chē)床

數(shù)控車(chē)床是一種以車(chē)削為主，可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削等多種加工的機(jī)床。常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床型號(hào)有：

（1）CNC1016：適用于加工直徑為160mm以下的各種軸類(lèi)零件。

（2）CNC1018：適用于加工直徑為180mm以下的各種軸類(lèi)零件。

（3）CNC1020：適用于加工直徑為200mm以下的各種軸類(lèi)零件。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種以銑削為主，可進(jìn)行鉆削、鏜削、鉸削等多種加工的機(jī)床。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有：

（1）CNC8012：適用于加工平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件。

（2）CNC8200：適用于加工大型、重型零件。

（3）CNC1000：適用于加工中小型零件。

3. 數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是一種集車(chē)、銑、鉆、鏜等多種加工功能于一體的自動(dòng)化設(shè)備。常見(jiàn)的數(shù)控加工中心型號(hào)有：

（1）CNC4000：適用于加工中小型零件。

（2）CNC5000：適用于加工大型、重型零件。

（3）CNC6000：適用于加工高精度、復(fù)雜形狀的零件。

二、數(shù)控設(shè)備加工特點(diǎn)

1. 高精度

數(shù)控設(shè)備加工具有高精度特點(diǎn)，加工精度可達(dá)0.001mm，滿(mǎn)足各種復(fù)雜零件的加工需求。

2. 高效率

數(shù)控設(shè)備加工采用自動(dòng)編程、自動(dòng)加工，可大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 高靈活性

數(shù)控設(shè)備加工可根據(jù)不同的加工需求，靈活調(diào)整加工參數(shù)，滿(mǎn)足各種加工任務(wù)。

4. 易于操作

數(shù)控設(shè)備操作簡(jiǎn)便，用戶(hù)只需輸入加工參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

5. 節(jié)能環(huán)保

數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，能源消耗低，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車(chē)零部件企業(yè)采用數(shù)控車(chē)床加工齒輪

問(wèn)題：齒輪加工精度不達(dá)標(biāo)，存在一定的跳動(dòng)現(xiàn)象。

分析：齒輪加工精度不達(dá)標(biāo)可能由于以下原因：

（1）數(shù)控車(chē)床精度不足。

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

（3）刀具磨損嚴(yán)重。

解決方法：檢查數(shù)控車(chē)床精度，調(diào)整加工參數(shù)，更換刀具。

2. 案例二：某航空企業(yè)采用數(shù)控銑床加工葉片

問(wèn)題：葉片加工表面存在劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：葉片加工表面劃痕可能由于以下原因：

（1）加工過(guò)程中工件與刀具接觸不良。

（2）刀具磨損嚴(yán)重。

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方法：檢查工件與刀具接觸情況，更換刀具，調(diào)整加工參數(shù)。

3. 案例三：某機(jī)械制造企業(yè)采用數(shù)控加工中心加工復(fù)雜模具

問(wèn)題：模具加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)，影響模具使用壽命。

分析：模具加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)可能由于以下原因：

（1）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

（2）刀具磨損嚴(yán)重。

（3）數(shù)控加工中心精度不足。

解決方法：調(diào)整加工參數(shù)，更換刀具，檢查數(shù)控加工中心精度。

4. 案例四：某航空航天企業(yè)采用數(shù)控設(shè)備加工渦輪葉片

問(wèn)題：渦輪葉片加工過(guò)程中出現(xiàn)裂紋。

分析：渦輪葉片出現(xiàn)裂紋可能由于以下原因：

（1）加工溫度過(guò)高。

（2）刀具磨損嚴(yán)重。

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方法：調(diào)整加工參數(shù)，降低加工溫度，更換刀具。

5. 案例五：某汽車(chē)零部件企業(yè)采用數(shù)控設(shè)備加工曲軸

問(wèn)題：曲軸加工精度不達(dá)標(biāo)，存在一定的跳動(dòng)現(xiàn)象。

分析：曲軸加工精度不達(dá)標(biāo)可能由于以下原因：

（1）數(shù)控設(shè)備精度不足。

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

（3）刀具磨損嚴(yán)重。

解決方法：檢查數(shù)控設(shè)備精度，調(diào)整加工參數(shù)，更換刀具。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：數(shù)控設(shè)備加工與傳統(tǒng)加工相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：數(shù)控設(shè)備加工具有高精度、高效率、高靈活性等優(yōu)點(diǎn)，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2. 問(wèn)答二：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何保證加工精度？

答：保證加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高精度數(shù)控設(shè)備。

（2）合理設(shè)置加工參數(shù)。

（3）定期檢查、維護(hù)數(shù)控設(shè)備。

3. 問(wèn)答三：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率可以從以下方面入手：

（1）優(yōu)化加工工藝。

（2）選用高效刀具。

（3）提高編程水平。

4. 問(wèn)答四：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何降低生產(chǎn)成本？

答：降低生產(chǎn)成本可以從以下方面入手：

（1）合理選用數(shù)控設(shè)備。

（2）提高加工效率。

（3）降低刀具磨損。

5. 問(wèn)答五：數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中，如何確保工件質(zhì)量？

答：確保工件質(zhì)量需要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用優(yōu)質(zhì)原材料。

（2）合理設(shè)置加工參數(shù)。

（3）加強(qiáng)過(guò)程控制。