飛碟式刀庫鉆攻中心機床是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床,以其高效、穩(wěn)定和智能化的特點在機械加工領域得到了廣泛應用。以下是對飛碟式刀庫鉆攻中心機床的詳細解析,旨在幫助用戶更好地了解其工作原理和應用。
一、設備型號詳解
以某品牌飛碟式刀庫鉆攻中心機床為例,該型號為DZ-630。該機床主要參數(shù)如下:
1. 最大加工直徑:630mm
2. 最大加工長度:1500mm
3. 主軸轉速:8000-24000r/min
4. 主軸扭矩:40N·m
5. 刀庫容量:60把
6. 刀庫類型:飛碟式刀庫
飛碟式刀庫鉆攻中心機床的飛碟式刀庫是其核心部件,具有以下特點:
(1)結構緊湊:飛碟式刀庫采用水平布局,占地面積小,節(jié)省空間。
(2)存刀量大:刀庫容量可達到60把,滿足不同加工需求。
(3)換刀速度快:飛碟式刀庫換刀時間僅需2-3秒,提高了加工效率。
(4)安全性高:刀庫采用密封結構,防止刀具脫落,確保操作人員安全。
二、飛碟式刀庫工作原理
飛碟式刀庫鉆攻中心機床的工作原理如下:
1. 刀具存儲:刀具水平放置在飛碟式刀庫中,通過磁力吸附固定。
2. 刀具選刀:當系統(tǒng)發(fā)出指令時,飛碟式刀庫的電機驅動刀盤旋轉,將所需刀具移動到換刀位置。
3. 換刀:換刀裝置將待加工刀具從刀庫中取出,并安裝在主軸上。
4. 加工:主軸帶動刀具進行鉆孔、攻絲、銑削等加工操作。
5. 刀具回收:加工完成后,換刀裝置將刀具從主軸上取出,并放回飛碟式刀庫。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一個直徑為500mm、長度為1000mm的軸類零件,需要同時進行鉆孔、攻絲和銑削。使用飛碟式刀庫鉆攻中心機床,將60把刀具分別放置在不同的位置,實現(xiàn)快速換刀,提高了加工效率。
2. 案例二:某企業(yè)加工一個直徑為600mm、長度為1200mm的箱體零件,需要進行多面加工。使用飛碟式刀庫鉆攻中心機床,通過調整刀具路徑,實現(xiàn)高效加工。
3. 案例三:某企業(yè)加工一個直徑為700mm、長度為1500mm的盤類零件,需要同時進行鉆孔、攻絲和銑削。使用飛碟式刀庫鉆攻中心機床,通過編程實現(xiàn)多軸聯(lián)動,提高了加工精度。
4. 案例四:某企業(yè)加工一個直徑為800mm、長度為1800mm的殼體零件,需要進行復雜曲面加工。使用飛碟式刀庫鉆攻中心機床,通過編程實現(xiàn)曲面加工,保證了加工質量。
5. 案例五:某企業(yè)加工一個直徑為900mm、長度為2000mm的法蘭零件,需要同時進行鉆孔、攻絲和銑削。使用飛碟式刀庫鉆攻中心機床,通過調整刀具路徑,實現(xiàn)了高效加工。
四、常見問題問答
1. 問題:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的加工精度如何?
回答:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的加工精度取決于機床的定位精度、主軸精度和刀具精度。一般情況下,加工精度可達到±0.01mm。
2. 問題:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的加工速度如何?
回答:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的加工速度取決于主軸轉速、刀具選擇和編程策略。一般情況下,加工速度可達500mm/min。
3. 問題:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的維護保養(yǎng)需要注意什么?
回答:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的維護保養(yǎng)主要包括潤滑、清潔和檢查。定期對機床進行潤滑,保持機床清潔,檢查各部件的磨損情況,確保機床正常運行。
4. 問題:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的刀庫容量如何選擇?
回答:刀庫容量應根據(jù)加工需求選擇。一般來說,刀庫容量應滿足以下條件:①加工過程中不會頻繁換刀;②刀具種類較少,便于管理。
5. 問題:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的換刀時間如何?
回答:飛碟式刀庫鉆攻中心機床的換刀時間取決于刀庫類型和換刀裝置。一般情況下,飛碟式刀庫的換刀時間在2-3秒左右。
通過以上內容,相信用戶對飛碟式刀庫鉆攻中心機床有了更深入的了解。在實際應用中,用戶應根據(jù)加工需求選擇合適的設備,并注意機床的維護保養(yǎng),以提高加工效率和質量。
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