鋁加工數(shù)控設(shè)備廠家(鋁件數(shù)控加工)詳解與應(yīng)用案例
一、設(shè)備型號詳解
1. 設(shè)備名稱:鋁加工數(shù)控機床
2. 設(shè)備型號:XK7140
3. 設(shè)備規(guī)格參數(shù):
- 最大加工尺寸:4000mm×1500mm×800mm
- 工作臺尺寸:3000mm×1000mm
- 最大切削力:25kN
- 主軸轉(zhuǎn)速:1000-6000r/min
- 主軸電機功率:11kW
- 刀具數(shù)量:12把
- 刀具最大直徑:80mm
- 刀具最大長度:300mm
- 刀具夾緊方式:自動夾緊
- 冷卻系統(tǒng):水冷
- 電氣控制系統(tǒng):數(shù)控系統(tǒng)
二、設(shè)備操作步驟
1. 設(shè)備啟動:打開電源,檢查設(shè)備各部分是否正常,確認無誤后,啟動設(shè)備。
2. 設(shè)備預(yù)熱:啟動設(shè)備后,進行預(yù)熱,預(yù)熱時間為30分鐘。
3. 加工參數(shù)設(shè)置:根據(jù)加工要求,設(shè)置加工參數(shù),如切削速度、進給速度、切削深度等。
4. 加工路徑規(guī)劃:使用CAD/CAM軟件進行加工路徑規(guī)劃,生成加工程序。
5. 加工程序傳輸:將加工程序傳輸?shù)皆O(shè)備數(shù)控系統(tǒng)。
6. 加工:啟動設(shè)備,進行加工程序運行,觀察加工過程,確保加工質(zhì)量。
7. 加工結(jié)束:加工完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理加工現(xiàn)場。
三、案例分析
1. 案例一:某航空零部件加工
- 問題:航空零部件加工精度要求高,且形狀復(fù)雜。
- 分析:采用XK7140鋁加工數(shù)控機床進行加工,通過精確的加工參數(shù)設(shè)置和加工路徑規(guī)劃,確保加工精度和形狀的準確性。
2. 案例二:某汽車零部件加工
- 問題:汽車零部件加工要求表面光滑,尺寸精度高。
- 分析:使用XK7140鋁加工數(shù)控機床進行加工,通過合理選擇刀具和切削參數(shù),實現(xiàn)表面光滑和尺寸精度。
3. 案例三:某電子產(chǎn)品外殼加工
- 問題:電子產(chǎn)品外殼加工要求形狀復(fù)雜,且表面處理要求高。
- 分析:采用XK7140鋁加工數(shù)控機床進行加工,通過精確的加工路徑規(guī)劃和表面處理技術(shù),滿足加工要求。
4. 案例四:某醫(yī)療器械部件加工
- 問題:醫(yī)療器械部件加工要求高精度,且表面無劃痕。
- 分析:使用XK7140鋁加工數(shù)控機床進行加工,通過合理選擇刀具和切削參數(shù),確保加工精度和表面質(zhì)量。
5. 案例五:某裝飾品加工
- 問題:裝飾品加工要求形狀獨特,表面處理要求高。
- 分析:采用XK7140鋁加工數(shù)控機床進行加工,通過創(chuàng)新性的加工路徑規(guī)劃和表面處理技術(shù),實現(xiàn)獨特形狀和高質(zhì)量表面。
四、常見問題問答
1. 問題:XK7140鋁加工數(shù)控機床適用于哪些行業(yè)?
- 回答:XK7140鋁加工數(shù)控機床適用于航空、汽車、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、裝飾品等行業(yè)。
2. 問題:XK7140鋁加工數(shù)控機床的加工精度如何?
- 回答:XK7140鋁加工數(shù)控機床的加工精度可達±0.01mm,滿足高精度加工要求。
3. 問題:XK7140鋁加工數(shù)控機床的加工速度如何?
- 回答:XK7140鋁加工數(shù)控機床的加工速度可達每分鐘1000mm,具有較高的加工效率。
4. 問題:XK7140鋁加工數(shù)控機床的維護保養(yǎng)需要注意什么?
- 回答:XK7140鋁加工數(shù)控機床的維護保養(yǎng)需要注意以下幾個方面:定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn);保持設(shè)備清潔,防止灰塵和異物進入;定期更換刀具,確保加工質(zhì)量。
5. 問題:XK7140鋁加工數(shù)控機床的售后服務(wù)有哪些?
- 回答:XK7140鋁加工數(shù)控機床的售后服務(wù)包括:設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、故障排除、備件供應(yīng)等。客戶在使用過程中遇到問題,可隨時聯(lián)系廠家獲取幫助。
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