鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格表(鎢鋼 加工)

鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備，其價(jià)格表是眾多客戶關(guān)注的重要信息。本文將從鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備的型號(hào)詳解、操作指南、案例分析以及常見問題解答等方面，為您全面解析鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格表。

一、鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. 型號(hào)：WZ-1000

WZ-1000型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備是一款高性能、高精度的加工設(shè)備，適用于各類鎢鋼零件的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為1000mm，最大加工長度為2000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度可達(dá)20m/min。

（4）定位精度：X、Y、Z軸定位精度可達(dá)±0.01mm。

（5）重復(fù)定位精度：X、Y、Z軸重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm。

2. 型號(hào)：WZ-1500

WZ-1500型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備是一款適用于大型鎢鋼零件加工的設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為1500mm，最大加工長度為3000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度可達(dá)30m/min。

（4）定位精度：X、Y、Z軸定位精度可達(dá)±0.005mm。

（5）重復(fù)定位精度：X、Y、Z軸重復(fù)定位精度可達(dá)±0.003mm。

二、鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備操作指南

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝，確保設(shè)備平穩(wěn)、牢固。

（2）設(shè)備調(diào)試：開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 加工工藝參數(shù)設(shè)置

（1）加工參數(shù)：根據(jù)加工要求設(shè)置切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

（2）刀具參數(shù)：根據(jù)加工材料、刀具類型和加工要求選擇合適的刀具。

3. 加工過程監(jiān)控

（1）實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程，確保加工質(zhì)量。

（2）發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，避免設(shè)備損壞。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工鎢鋼齒輪，因加工精度要求高，采用WZ-1000型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)齒輪表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致。更換新刀具后，問題得到解決。

2. 案例二：某企業(yè)加工鎢鋼軸類零件，采用WZ-1500型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)軸類零件的尺寸超差，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于機(jī)床定位精度不足導(dǎo)致。調(diào)整機(jī)床定位精度后，問題得到解決。

3. 案例三：某企業(yè)加工鎢鋼葉片，采用WZ-1000型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)葉片表面出現(xiàn)裂紋，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中溫度過高導(dǎo)致。調(diào)整加工參數(shù)，降低加工溫度后，問題得到解決。

4. 案例四：某企業(yè)加工鎢鋼模具，采用WZ-1500型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)模具表面出現(xiàn)磨損，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致。更換新刀具后，問題得到解決。

5. 案例五：某企業(yè)加工鎢鋼刀具，采用WZ-1000型鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具壽命短，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中切削參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致。調(diào)整切削參數(shù)后，刀具壽命得到顯著提高。

四、常見問題解答

1. 問題：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格表中的價(jià)格是如何確定的？

解答：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格表中的價(jià)格是根據(jù)設(shè)備型號(hào)、加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速、定位精度等因素綜合考慮確定的。

2. 問題：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)異常，如何處理？

解答：在加工過程中出現(xiàn)異常，首先檢查設(shè)備各部件是否正常，然后根據(jù)異常情況調(diào)整加工參數(shù)或更換刀具，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 問題：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備加工精度如何保證？

解答：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備加工精度主要取決于機(jī)床定位精度、刀具精度和加工參數(shù)設(shè)置。確保設(shè)備定位精度、刀具精度和合理設(shè)置加工參數(shù)，可以有效保證加工精度。

4. 問題：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備加工過程中如何降低刀具磨損？

解答：降低刀具磨損可以通過以下方法實(shí)現(xiàn)：合理設(shè)置切削參數(shù)、選擇合適的刀具、定期更換刀具、保持刀具清潔等。

5. 問題：鎢鋼數(shù)控加工設(shè)備加工過程中如何提高加工效率？

解答：提高加工效率可以通過以下方法實(shí)現(xiàn)：優(yōu)化加工工藝、提高設(shè)備運(yùn)行速度、合理設(shè)置加工參數(shù)、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。