鉆攻數(shù)控加工中心二手(數(shù)控鉆攻機(jī)床)

鉆攻數(shù)控加工中心，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的特性使其在金屬加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)解析一款型號為DZ-820的鉆攻數(shù)控加工中心，并從實際操作和維護(hù)角度出發(fā)，幫助用戶更好地了解和使用該設(shè)備。

一、DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心詳解

1. 設(shè)備型號：DZ-820

2. 工作臺尺寸：φ800mm×400mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min

4. 主軸功率：8kw

5. 快速移動速度：X、Y、Z軸分別為30m/min、30m/min、20m/min

6. 刀具數(shù)量：最大可安裝24把刀具

7. 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

8. 電源要求：三相四線，380V，50Hz

二、操作指南

1. 啟動設(shè)備

- 打開電源開關(guān)，確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

- 按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行。

2. 設(shè)置加工參數(shù)

- 打開控制系統(tǒng)，進(jìn)入加工參數(shù)設(shè)置界面。

- 根據(jù)加工需求，設(shè)置切削參數(shù)、刀具路徑等。

3. 加工操作

- 將工件放置在工作臺上，確保其固定牢固。

- 啟動加工程序，設(shè)備開始自動加工。

4. 設(shè)備維護(hù)

- 定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時更換磨損件。

- 保持設(shè)備清潔，定期清理工作臺和刀具。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不穩(wěn)定

- 問題分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重或控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致。

- 解決方案：更換新刀具，檢查控制系統(tǒng)，確保其正常運行。

2. 案例二：加工速度過慢

- 問題分析：可能是主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置過低或刀具路徑規(guī)劃不合理。

- 解決方案：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，優(yōu)化刀具路徑。

3. 案例三：加工過程中出現(xiàn)異常噪音

- 問題分析：可能是設(shè)備軸承磨損或傳動系統(tǒng)故障。

- 解決方案：檢查軸承磨損情況，修復(fù)或更換傳動系統(tǒng)。

4. 案例四：加工表面出現(xiàn)劃痕

- 問題分析：可能是刀具與工件接觸不良或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

- 解決方案：調(diào)整刀具與工件接觸角度，優(yōu)化加工參數(shù)。

5. 案例五：設(shè)備突然停止運行

- 問題分析：可能是電源故障或控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常。

- 解決方案：檢查電源線路，修復(fù)或更換控制系統(tǒng)。

四、常見問題問答

1. 問題：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

- 答案：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000r/min。

2. 問題：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的控制系統(tǒng)是什么？

- 答案：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心采用先進(jìn)的FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。

3. 問題：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的工作臺尺寸是多少？

- 答案：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的工作臺尺寸為φ800mm×400mm。

4. 問題：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的刀具數(shù)量是多少？

- 答案：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心最大可安裝24把刀具。

5. 問題：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的電源要求是什么？

- 答案：DZ-820鉆攻數(shù)控加工中心的電源要求為三相四線，380V，50Hz。