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閔行合成金屬加工液標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備型號(hào)詳解

在金屬加工行業(yè),閔行合成金屬加工液以其獨(dú)特的配方和優(yōu)異的性能,受到了眾多客戶的青睞。今天,我們就來詳細(xì)介紹一下這款設(shè)備型號(hào)——閔行合成金屬加工液。

一、設(shè)備型號(hào)簡(jiǎn)介

閔行合成金屬加工液是一種專為金屬加工行業(yè)研發(fā)的潤(rùn)滑冷卻液,具有以下特點(diǎn):

1. 優(yōu)異的潤(rùn)滑性能:能有效降低金屬加工過程中的摩擦系數(shù),減少磨損,延長(zhǎng)刀具壽命。

2. 優(yōu)異的冷卻性能:具有良好的導(dǎo)熱性,能有效帶走切削熱,降低工件和刀具的溫度,提高加工效率。

3. 抗腐蝕性能:配方中含有抗腐蝕成分,能有效防止工件、刀具和設(shè)備腐蝕。

4. 易于清洗:加工液在工件表面的殘留量低,易于清洗。

5. 環(huán)保:采用環(huán)保型配方,對(duì)環(huán)境友好。

二、使用方法

1. 將閔行合成金屬加工液倒入指定的儲(chǔ)液桶中。

2. 根據(jù)加工液的粘度和溫度,調(diào)整冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵的流量。

3. 在加工過程中,保持加工液在指定濃度范圍內(nèi)。

4. 定期檢查加工液性能,如有異常,及時(shí)更換。

5. 使用完畢后,對(duì)加工液進(jìn)行清洗,以備下次使用。

閔行合成金屬加工液標(biāo)準(zhǔn)

三、案例分析

1. 案例一:某機(jī)械加工廠在加工鋁合金工件時(shí),由于加工液選擇不當(dāng),導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕。更換為閔行合成金屬加工液后,工件表面光滑,無劃痕。

分析:閔行合成金屬加工液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能,能有效降低摩擦系數(shù),減少劃痕產(chǎn)生。

2. 案例二:某汽車零部件加工廠在加工鋼鐵工件時(shí),由于加工液冷卻性能不佳,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。更換為閔行合成金屬加工液后,刀具壽命得到明顯提高。

分析:閔行合成金屬加工液具有良好的冷卻性能,能有效帶走切削熱,降低刀具溫度,減少磨損。

3. 案例三:某航空部件加工廠在加工鈦合金工件時(shí),由于加工液抗腐蝕性能差,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。更換為閔行合成金屬加工液后,工件表面光滑,無腐蝕。

分析:閔行合成金屬加工液配方中含有抗腐蝕成分,能有效防止工件腐蝕。

4. 案例四:某模具加工廠在加工塑料工件時(shí),由于加工液清洗性能不佳,導(dǎo)致工件表面殘留加工液。更換為閔行合成金屬加工液后,工件表面清潔,無殘留。

分析:閔行合成金屬加工液易于清洗,有效減少工件表面殘留。

閔行合成金屬加工液標(biāo)準(zhǔn)

5. 案例五:某金屬加工廠在加工銅合金工件時(shí),由于加工液配方不合適,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)氣泡。更換為閔行合成金屬加工液后,工件表面光滑,無氣泡。

分析:閔行合成金屬加工液采用環(huán)保型配方,能有效減少氣泡產(chǎn)生。

閔行合成金屬加工液標(biāo)準(zhǔn)

四、常見問題問答

1. 問題:閔行合成金屬加工液的使用濃度是多少?

答案:根據(jù)加工液的粘度和溫度,一般使用濃度為5%-10%。

2. 問題:如何判斷閔行合成金屬加工液是否變質(zhì)?

答案:觀察加工液顏色、氣味和粘度。如有明顯變化,則說明加工液已變質(zhì)。

3. 問題:如何處理閔行合成金屬加工液中的雜質(zhì)?

答案:定期過濾加工液,去除雜質(zhì)。

4. 問題:閔行合成金屬加工液是否適用于所有金屬加工?

閔行合成金屬加工液標(biāo)準(zhǔn)

答案:閔行合成金屬加工液適用于大多數(shù)金屬加工,如鋼鐵、鋁合金、銅合金等。

5. 問題:如何延長(zhǎng)閔行合成金屬加工液的使用壽命?

答案:合理使用加工液,定期檢查和更換加工液,保持加工液清潔。

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