數(shù)控編程加工設備代碼(數(shù)控編程加工設備代碼大全)

數(shù)控編程加工設備代碼詳解及案例分析

一、設備型號詳解

1. 數(shù)控加工中心（CNC Milling Machine）

數(shù)控加工中心是一種集成了計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC）的機床，主要用于加工各種復雜形狀的金屬零件。常見的數(shù)控加工中心型號有：

（1）德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng)加工中心

（2）日本發(fā)那科FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)加工中心

（3）美國奧利康OKUMA MB-300數(shù)控加工中心

2. 數(shù)控車床（CNC Lathe）

數(shù)控車床是一種用于加工軸類、盤類、套類等零件的機床。常見的數(shù)控車床型號有：

（1）德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng)車床

（2）日本發(fā)那科FANUC 0i-T數(shù)控系統(tǒng)車床

（3）美國奧利康OKUMA LB-300數(shù)控車床

3. 數(shù)控線切割機床（CNC Wire Cutting Machine）

數(shù)控線切割機床是一種利用電火花放電原理進行加工的機床，適用于加工高精度、復雜形狀的零件。常見的數(shù)控線切割機床型號有：

（1）德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng)線切割機床

（2）日本發(fā)那科FANUC 0i-C數(shù)控系統(tǒng)線切割機床

（3）美國奧利康OKUMA LS-300數(shù)控線切割機床

二、數(shù)控編程加工設備代碼大全

1. G代碼

G代碼是數(shù)控編程中最基本的代碼，用于控制機床的運動和加工過程。以下是一些常見的G代碼：

（1）G0：快速定位

（2）G1：線性插補

（3）G2：圓弧插補（順時針）

（4）G3：圓弧插補（逆時針）

（5）G17、G18、G19：選擇圓弧插補平面

2. M代碼

M代碼用于控制機床的動作，如啟動、停止、冷卻液開關等。以下是一些常見的M代碼：

（1）M3：主軸正轉

（2）M4：主軸反轉

（3）M5：主軸停止

（4）M7：冷卻液開

（5）M8：冷卻液關

3. F代碼

F代碼用于控制機床的進給速度。以下是一些常見的F代碼：

（1）F0：進給速度為0

（2）F1-F999：設置進給速度

三、案例分析

1. 案例一：加工中心加工零件

問題：加工中心在加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴重，導致加工精度下降。

分析：刀具磨損嚴重可能是因為切削參數(shù)設置不合理，如進給速度過快、切削深度過大等。建議調(diào)整切削參數(shù)，降低進給速度和切削深度，并選用合適的刀具。

2. 案例二：數(shù)控車床加工軸類零件

問題：數(shù)控車床在加工軸類零件時，出現(xiàn)表面粗糙度不合格。

分析：表面粗糙度不合格可能是因為切削參數(shù)設置不合理，如切削速度過快、切削深度過大等。建議調(diào)整切削參數(shù)，降低切削速度和切削深度，并選用合適的刀具。

3. 案例三：線切割機床加工復雜形狀零件

問題：線切割機床在加工復雜形狀零件時，出現(xiàn)切割路徑不正確。

分析：切割路徑不正確可能是因為編程錯誤或機床故障。建議檢查編程代碼，確保切割路徑正確，并檢查機床是否正常。

4. 案例四：加工中心加工薄壁零件

問題：加工中心在加工薄壁零件時，出現(xiàn)變形。

分析：薄壁零件變形可能是因為切削力過大，導致零件發(fā)生塑性變形。建議調(diào)整切削參數(shù)，降低切削力，并選用合適的刀具。

5. 案例五：數(shù)控車床加工螺紋零件

問題：數(shù)控車床在加工螺紋零件時，出現(xiàn)螺紋精度不合格。

分析：螺紋精度不合格可能是因為編程錯誤或機床故障。建議檢查編程代碼，確保螺紋參數(shù)正確，并檢查機床是否正常。

四、常見問題問答

1. 問題：G代碼和M代碼有什么區(qū)別？

回答：G代碼用于控制機床的運動和加工過程，M代碼用于控制機床的動作。

2. 問題：F代碼的作用是什么？

回答：F代碼用于控制機床的進給速度。

3. 問題：如何選擇合適的刀具？

回答：根據(jù)加工材料、加工要求、機床性能等因素選擇合適的刀具。

4. 問題：如何調(diào)整切削參數(shù)？

回答：根據(jù)加工材料、加工要求、機床性能等因素調(diào)整切削參數(shù)。

5. 問題：如何解決加工中心刀具磨損嚴重的問題？

回答：調(diào)整切削參數(shù)，降低進給速度和切削深度，并選用合適的刀具。