金屬加工面上劃線叫什么

金屬加工面上劃線，通常稱(chēng)為“劃線”。劃線在金屬加工領(lǐng)域具有至關(guān)重要的地位，它是確保工件加工精度、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵步驟。下面將從設(shè)備型號(hào)、操作方法、案例解析以及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面對(duì)金屬加工面上劃線進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 手動(dòng)劃線機(jī)

手動(dòng)劃線機(jī)是一種常用的劃線工具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低等特點(diǎn)。常見(jiàn)的手動(dòng)劃線機(jī)有劃針式、劃刀式、圓規(guī)式等。以下以劃針式手動(dòng)劃線機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。

劃針式手動(dòng)劃線機(jī)主要由劃針、劃線板、手柄等組成。劃針用于在工件表面劃出直線，劃線板則用于固定工件，手柄則便于操作者施力。

2. 電動(dòng)劃線機(jī)

電動(dòng)劃線機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的劃線設(shè)備，具有劃線速度快、精度高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。常見(jiàn)的電動(dòng)劃線機(jī)有數(shù)控劃線機(jī)、激光劃線機(jī)等。

（1）數(shù)控劃線機(jī)

數(shù)控劃線機(jī)是一種集計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和劃線技術(shù)于一體的智能化設(shè)備。它可以根據(jù)編程指令自動(dòng)完成劃線工作，大大提高了劃線效率和精度。

（2）激光劃線機(jī)

激光劃線機(jī)利用激光束在工件表面劃出線條，具有劃線速度快、精度高、無(wú)需接觸工件等特點(diǎn)。激光劃線機(jī)廣泛應(yīng)用于精密加工、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。

二、操作方法

1. 劃線前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查劃線工具是否完好，劃針是否鋒利。

（2）選擇合適的劃線位置，確保工件在劃線過(guò)程中穩(wěn)固。

（3）了解工件材質(zhì)、劃線要求等，以便選擇合適的劃線方法。

2. 劃線方法

（1）手動(dòng)劃線機(jī)劃線方法

①將劃針固定在劃線機(jī)上，調(diào)整劃針與劃線板之間的距離。

②將工件放置在劃線板上，確保工件與劃線板接觸緊密。

③施力推動(dòng)劃針，沿工件表面劃出直線。

（2）電動(dòng)劃線機(jī)劃線方法

①根據(jù)劃線要求，設(shè)置數(shù)控劃線機(jī)的編程參數(shù)。

②將工件放置在劃線機(jī)上，確保工件與劃線機(jī)接觸緊密。

③啟動(dòng)劃線機(jī)，數(shù)控劃線機(jī)將自動(dòng)完成劃線工作。

三、案例解析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械零件，由于劃線精度不高，導(dǎo)致裝配過(guò)程中出現(xiàn)配合間隙過(guò)大。

分析：該案例中，劃線精度不高是導(dǎo)致裝配問(wèn)題的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)劃線操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高劃線精度。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬制品，由于劃線設(shè)備老化，導(dǎo)致劃線速度慢、精度低。

分析：該案例中，劃線設(shè)備老化是導(dǎo)致劃線質(zhì)量下降的主要原因。應(yīng)及時(shí)更換老化設(shè)備，提高劃線質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬零件，由于劃線操作不規(guī)范，導(dǎo)致劃線方向錯(cuò)誤。

分析：該案例中，劃線操作不規(guī)范是導(dǎo)致劃線方向錯(cuò)誤的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，確保劃線操作規(guī)范。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬制品，由于劃線過(guò)程中工件移動(dòng)，導(dǎo)致劃線線條不連續(xù)。

分析：該案例中，劃線過(guò)程中工件移動(dòng)是導(dǎo)致劃線線條不連續(xù)的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)劃線操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高劃線穩(wěn)定性。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬零件，由于劃線設(shè)備故障，導(dǎo)致劃線線條偏移。

分析：該案例中，劃線設(shè)備故障是導(dǎo)致劃線線條偏移的主要原因。應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保劃線設(shè)備正常運(yùn)行。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：什么是劃線？

答：劃線是指在金屬加工過(guò)程中，在工件表面劃出線條，以便于加工、裝配和檢測(cè)等工序。

2. 問(wèn)：劃線有哪些作用？

答：劃線具有以下作用：

（1）指導(dǎo)加工：劃線可以為加工提供基準(zhǔn)，確保加工精度。

（2）裝配：劃線可以作為裝配時(shí)的參照物，提高裝配精度。

（3）檢測(cè)：劃線可以作為檢測(cè)基準(zhǔn)，確保工件尺寸精度。

3. 問(wèn)：劃線有哪些方法？

答：劃線方法主要包括手工劃線、機(jī)械劃線和數(shù)控劃線。

4. 問(wèn)：如何提高劃線精度？

答：提高劃線精度的方法有：

（1）加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高劃線技能。

（2）選用合適的劃線工具和設(shè)備。

（3）確保工件在劃線過(guò)程中穩(wěn)固。

5. 問(wèn)：劃線設(shè)備有哪些？

答：劃線設(shè)備主要有手動(dòng)劃線機(jī)、電動(dòng)劃線機(jī)和數(shù)控劃線機(jī)等。