鉆攻加工中心生產(chǎn)公司(鉆攻中心生產(chǎn)廠(chǎng)家)

鉆攻加工中心生產(chǎn)公司（鉆攻中心生產(chǎn)廠(chǎng)家）設(shè)備詳解

鉆攻加工中心，作為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一種高效、高精度、多功能的加工設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將從鉆攻加工中心的設(shè)備型號(hào)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理等方面進(jìn)行詳細(xì)解析，幫助用戶(hù)更好地了解該設(shè)備。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. GSK-840C

GSK-840C鉆攻加工中心是我國(guó)著名品牌GSK（廣州數(shù)控）公司生產(chǎn)的一款高精度、高速加工設(shè)備。該設(shè)備適用于各種小型零件的加工，如航空、航天、汽車(chē)、模具等行業(yè)。

（1）主軸參數(shù)：最高轉(zhuǎn)速8000r/min，加工直徑40mm。

（2）工作臺(tái)尺寸：Ф400mm。

（3）Z向行程：250mm。

（4）X、Y向行程：400mm。

2. DMG/Mori SE 400

DMG/Mori SE 400是德國(guó)DMG/Mori公司生產(chǎn)的一款高精度、高效率的鉆攻加工中心。該設(shè)備適用于各種復(fù)雜形狀的零件加工，如航空航天、汽車(chē)、模具等行業(yè)。

（1）主軸參數(shù)：最高轉(zhuǎn)速12000r/min，加工直徑40mm。

（2）工作臺(tái)尺寸：Ф400mm。

（3）Z向行程：300mm。

（4）X、Y向行程：400mm。

3. Fanuc M-760iB

Fanuc M-760iB是日本Fanuc公司生產(chǎn)的一款高性能、高精度的鉆攻加工中心。該設(shè)備適用于各種高精度、復(fù)雜形狀的零件加工，如航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)。

（1）主軸參數(shù)：最高轉(zhuǎn)速24000r/min，加工直徑40mm。

（2）工作臺(tái)尺寸：Ф400mm。

（3）Z向行程：400mm。

（4）X、Y向行程：600mm。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 主軸系統(tǒng)：鉆攻加工中心的主軸系統(tǒng)采用高速、高精度、高剛性的設(shè)計(jì)，以確保加工精度和效率。

2. 工作臺(tái)：工作臺(tái)采用精密加工、高強(qiáng)度材料，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

3. 導(dǎo)軌：鉆攻加工中心采用高精度滾珠導(dǎo)軌，確保加工精度和重復(fù)定位精度。

4. 電氣控制系統(tǒng)：鉆攻加工中心采用先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化加工。

三、工作原理

鉆攻加工中心的工作原理主要包括以下幾個(gè)部分：

1. 主軸旋轉(zhuǎn)：通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)零件的切削加工。

2. 工作臺(tái)進(jìn)給：通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在X、Y、Z三個(gè)方向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工。

3. 刀具夾持：通過(guò)刀塔或刀具庫(kù)實(shí)現(xiàn)刀具的快速更換，提高加工效率。

4. 電氣控制系統(tǒng)：通過(guò)PLC程序控制加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化加工。

四、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問(wèn)題描述：某航空零件加工過(guò)程中，鉆攻加工中心加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致零件尺寸超差。

分析：通過(guò)對(duì)鉆攻加工中心進(jìn)行維修、調(diào)整，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良導(dǎo)致精度下降。更換導(dǎo)軌潤(rùn)滑油后，加工精度得到明顯改善。

2. 案例二：某汽車(chē)零件加工

問(wèn)題描述：某汽車(chē)零件加工過(guò)程中，鉆攻加工中心出現(xiàn)故障，導(dǎo)致加工中斷。

分析：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱導(dǎo)致故障。更換電機(jī)后，鉆攻加工中心恢復(fù)正常工作。

3. 案例三：某模具零件加工

問(wèn)題描述：某模具零件加工過(guò)程中，鉆攻加工中心加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：通過(guò)對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)刀具刃磨不合格導(dǎo)致劃痕。更換刀具后，加工質(zhì)量得到顯著提升。

4. 案例四：某醫(yī)療器械零件加工

問(wèn)題描述：某醫(yī)療器械零件加工過(guò)程中，鉆攻加工中心加工表面出現(xiàn)裂紋。

分析：通過(guò)對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)切削液使用不當(dāng)導(dǎo)致裂紋。更換切削液后，加工質(zhì)量得到明顯改善。

5. 案例五：某航空航天零件加工

問(wèn)題描述：某航空航天零件加工過(guò)程中，鉆攻加工中心加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致零件尺寸超差。

分析：通過(guò)對(duì)鉆攻加工中心進(jìn)行維修、調(diào)整，發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致精度下降。更換控制系統(tǒng)后，加工精度得到明顯改善。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆攻加工中心主軸轉(zhuǎn)速如何確定？

回答：主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度和加工要求進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在8000r/min以下；加工鑄鐵材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可控制在10000r/min左右。

2. 問(wèn)題：鉆攻加工中心導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良如何處理？

回答：導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致加工精度下降，甚至出現(xiàn)故障。應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，并檢查油路是否暢通。

3. 問(wèn)題：鉆攻加工中心刀具夾持松動(dòng)如何解決？

回答：刀具夾持松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致加工精度下降，甚至出現(xiàn)刀具損壞。應(yīng)檢查刀具夾持裝置是否松動(dòng)，并進(jìn)行緊固。

4. 問(wèn)題：鉆攻加工中心加工表面出現(xiàn)劃痕如何處理？

回答：加工表面出現(xiàn)劃痕可能是由于刀具刃磨不合格、切削液使用不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е?。?yīng)檢查刀具刃磨質(zhì)量、切削液選擇等，并采取相應(yīng)措施。

5. 問(wèn)題：鉆攻加工中心加工精度不穩(wěn)定如何解決？

回答：加工精度不穩(wěn)定可能是由于設(shè)備故障、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е?。?yīng)檢查設(shè)備狀況、加工參數(shù)等，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。