數(shù)控設(shè)備及加工原理(數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備)

數(shù)控設(shè)備及加工原理（數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備）

一、數(shù)控設(shè)備及加工原理概述

數(shù)控設(shè)備，即數(shù)控機床，是一種集計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、精密加工技術(shù)于一體的現(xiàn)代化加工設(shè)備。數(shù)控機床加工原理是通過計算機編程實現(xiàn)對機床的自動控制，實現(xiàn)對工件的高精度、高效率加工。本文將從數(shù)控設(shè)備及加工原理、數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備等方面進行詳細闡述。

1. 數(shù)控設(shè)備及加工原理

（1）數(shù)控設(shè)備的基本組成

數(shù)控設(shè)備主要由以下幾部分組成：

1）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控設(shè)備的核心，負責(zé)對機床進行控制，實現(xiàn)對工件的加工。

2）伺服系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)是數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵部件，負責(zé)將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令轉(zhuǎn)化為機床的運動。

3）機床本體：機床本體是數(shù)控設(shè)備的主體，包括床身、主軸、進給系統(tǒng)等。

4）刀具及夾具：刀具及夾具是數(shù)控設(shè)備進行加工的重要工具。

5）檢測裝置：檢測裝置用于檢測工件加工過程中的尺寸、形狀等參數(shù)。

（2）數(shù)控加工原理

數(shù)控加工原理主要包括以下步驟：

1）編程：根據(jù)工件圖紙和加工要求，編寫數(shù)控程序。

2）輸入：將數(shù)控程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。

3）處理：數(shù)控系統(tǒng)對輸入的程序進行處理，生成機床運動指令。

4）輸出：數(shù)控系統(tǒng)將處理后的指令輸出給伺服系統(tǒng)。

5）執(zhí)行：伺服系統(tǒng)根據(jù)指令驅(qū)動機床進行加工。

6）檢測：檢測裝置對工件加工過程中的尺寸、形狀等參數(shù)進行檢測。

7）反饋：將檢測到的參數(shù)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，以便進行實時調(diào)整。

2. 數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備

（1）數(shù)控機床加工工藝

數(shù)控機床加工工藝主要包括以下步驟：

1）工件裝夾：將工件安裝在機床的夾具上。

2）刀具選擇：根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的刀具。

3）編程：根據(jù)工件圖紙和加工要求，編寫數(shù)控程序。

4）加工：按照數(shù)控程序進行加工。

5）檢測：對加工后的工件進行檢測，確保加工精度。

6）修整：對不合格的工件進行修整。

（2）數(shù)控機床設(shè)備

數(shù)控機床設(shè)備主要包括以下幾種：

1）數(shù)控車床：適用于加工圓柱、圓錐、螺紋等工件。

2）數(shù)控銑床：適用于加工平面、曲面、孔等工件。

3）數(shù)控磨床：適用于加工高精度、高光潔度的工件。

4）數(shù)控線切割機床：適用于加工復(fù)雜形狀的工件。

5）數(shù)控電火花加工機床：適用于加工高硬度、高耐磨性的工件。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密齒輪，要求齒輪精度達到IT6級。由于齒輪形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)加工方法難以滿足精度要求。采用數(shù)控機床加工，通過編程實現(xiàn)高精度加工，最終達到客戶要求。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批航空發(fā)動機葉片，要求葉片表面光潔度達到Ra0.1μm。采用數(shù)控磨床加工，通過編程實現(xiàn)高精度、高光潔度加工，滿足客戶要求。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批汽車發(fā)動機曲軸，要求曲軸加工精度達到IT5級。采用數(shù)控車床加工，通過編程實現(xiàn)高精度加工，滿足客戶要求。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批精密模具，要求模具表面光潔度達到Ra0.05μm。采用數(shù)控電火花加工機床加工，通過編程實現(xiàn)高精度、高光潔度加工，滿足客戶要求。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批精密軸承，要求軸承加工精度達到IT5級。采用數(shù)控磨床加工，通過編程實現(xiàn)高精度加工，滿足客戶要求。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控機床加工精度如何保證？

答：數(shù)控機床加工精度主要通過以下方式保證：

1）選用高精度機床和刀具。

2）編程時考慮加工誤差，合理分配加工余量。

3）采用高精度檢測裝置，實時監(jiān)控加工過程。

2. 問題：數(shù)控機床加工效率如何提高？

答：數(shù)控機床加工效率可通過以下方式提高：

1）優(yōu)化編程，減少加工路徑。

2）提高機床加工速度。

3）采用多軸聯(lián)動加工，提高加工效率。

3. 問題：數(shù)控機床加工成本如何降低？

答：數(shù)控機床加工成本可通過以下方式降低：

1）選用經(jīng)濟型數(shù)控機床。

2）合理選擇刀具和夾具。

3）提高加工效率，降低加工時間。

4. 問題：數(shù)控機床加工適用范圍有哪些？

答：數(shù)控機床加工適用范圍包括：

1）復(fù)雜形狀工件的加工。

2）高精度、高光潔度工件的加工。

3）批量生產(chǎn)的工件加工。

5. 問題：數(shù)控機床加工有何優(yōu)勢？

答：數(shù)控機床加工具有以下優(yōu)勢：

1）高精度、高效率。

2）自動化程度高。

3）加工范圍廣。

4）易于實現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的加工。