鉆攻中心機床廠家電話(鉆攻中心怎么樣)

鉆攻中心機床廠家電話（鉆攻中心怎么樣）

一、鉆攻中心機床詳解

鉆攻中心機床，全稱是高速鉆孔加工中心，是一種集鉆孔、攻絲、鏜孔等多種加工功能于一體的自動化機床。它適用于各類金屬材料的加工，如航空、航天、汽車、機械制造等行業(yè)。以下是對鉆攻中心機床型號的詳細詳解：

1.型號：HDS-800

HDS-800鉆攻中心機床是一款適用于中小型零件加工的高性能、高精度、高速的數(shù)控機床。該機床具有以下特點：

（1）高精度：HDS-800鉆攻中心機床采用精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等高精度零部件，確保加工精度達到0.01mm。

（2）高速：該機床具備高速主軸和伺服電機，主軸轉(zhuǎn)速可達8000r/min，加工效率高。

（3）自動化：HDS-800鉆攻中心機床配備自動換刀系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)等，實現(xiàn)加工過程自動化。

（4）多軸聯(lián)動：HDS-800鉆攻中心機床采用三軸聯(lián)動控制，可實現(xiàn)復(fù)雜曲線的加工。

2.技術(shù)參數(shù)：

（1）加工范圍：Φ0-Φ100mm

（2）主軸轉(zhuǎn)速：8000r/min

（3）最大切削深度：60mm

（4）進給速度：0-15000mm/min

（5）工作臺尺寸：Φ600mm

（6）工作臺T型槽：Φ10mm、Φ20mm

二、幫助用戶分析

鉆攻中心機床在加工過程中，可能會遇到以下問題：

1.加工精度不穩(wěn)定

原因分析：機床精度不高、加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損等。

解決方法：選擇高精度機床，合理設(shè)置加工參數(shù)，定期更換刀具。

2.加工效率低

原因分析：刀具選用不合理、機床配置不高、加工路徑規(guī)劃不合理等。

解決方法：選擇適合的刀具，提高機床配置，優(yōu)化加工路徑。

3.加工過程中出現(xiàn)振動

原因分析：機床穩(wěn)定性差、刀具不平衡、加工參數(shù)設(shè)置不合理等。

解決方法：提高機床穩(wěn)定性，平衡刀具，合理設(shè)置加工參數(shù)。

4.加工表面質(zhì)量差

原因分析：刀具磨損、機床精度不高、加工參數(shù)設(shè)置不合理等。

解決方法：更換新刀具，提高機床精度，合理設(shè)置加工參數(shù)。

5.加工成本高

原因分析：刀具磨損、機床故障、操作人員技術(shù)水平低等。

解決方法：定期更換刀具，及時維修機床，提高操作人員技術(shù)水平。

三、案例分析

1.案例一：某航空企業(yè)生產(chǎn)的零部件加工

問題：加工精度不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：加工過程中，機床精度不高，導(dǎo)致加工誤差。

解決方法：更換高精度機床，合理設(shè)置加工參數(shù)，提高加工精度。

2.案例二：某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)加工

問題：加工效率低，影響生產(chǎn)進度。

分析：刀具選用不合理，加工路徑規(guī)劃不合理。

解決方法：選擇適合的刀具，優(yōu)化加工路徑。

3.案例三：某機械制造企業(yè)加工

問題：加工過程中出現(xiàn)振動，影響加工質(zhì)量。

分析：機床穩(wěn)定性差，刀具不平衡。

解決方法：提高機床穩(wěn)定性，平衡刀具。

4.案例四：某軍工企業(yè)加工

問題：加工表面質(zhì)量差，影響產(chǎn)品性能。

分析：刀具磨損，機床精度不高。

解決方法：更換新刀具，提高機床精度。

5.案例五：某船舶制造企業(yè)加工

問題：加工成本高，影響企業(yè)效益。

分析：刀具磨損，機床故障，操作人員技術(shù)水平低。

解決方法：定期更換刀具，及時維修機床，提高操作人員技術(shù)水平。

四、常見問題問答

1.問：鉆攻中心機床與普通數(shù)控機床相比，有哪些優(yōu)勢？

答：鉆攻中心機床集鉆孔、攻絲、鏜孔等多種加工功能于一體，具有高精度、高速、自動化等優(yōu)勢，適用于各類金屬材料的加工。

2.問：鉆攻中心機床適用于哪些行業(yè)？

答：鉆攻中心機床適用于航空、航天、汽車、機械制造、軍工、船舶制造等行業(yè)。

3.問：如何選擇適合的鉆攻中心機床？

答：根據(jù)加工需求、加工精度、加工效率等因素，選擇合適的鉆攻中心機床。

4.問：鉆攻中心機床的加工精度如何保證？

答：選擇高精度機床，合理設(shè)置加工參數(shù)，定期更換刀具，確保加工精度。

5.問：鉆攻中心機床的故障如何排除？

答：針對故障現(xiàn)象，分析故障原因，采取相應(yīng)措施進行排除。如需，可聯(lián)系廠家進行維修。