專業(yè)鉆攻中心多少錢(鉆攻中心功能介紹)
一、設(shè)備型號詳解
鉆攻中心,全稱為數(shù)控鉆攻中心,是一種集鉆、銑、攻等多種加工工藝于一體的自動化加工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。以下對一款專業(yè)鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)詳解。
1. 設(shè)備型號:HSD-820
2. 主要參數(shù):
(1)工作臺尺寸:φ800mm×500mm
(2)最大鉆孔直徑:32mm
(3)最大切削深度:100mm
(4)主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min
(5)進(jìn)給速度:0.1-10000mm/min
(6)定位精度:±0.005mm
(7)重復(fù)定位精度:±0.003mm
(8)控制系統(tǒng):Siemens 840D sl
二、鉆攻中心功能介紹
1. 多種加工工藝:鉆攻中心可進(jìn)行鉆、銑、攻等多種加工工藝,滿足不同加工需求。
2. 自動換刀:設(shè)備具備自動換刀功能,提高加工效率。
3. 高速加工:主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到6000-24000r/min,實現(xiàn)高速加工。
4. 精密加工:定位精度和重復(fù)定位精度高,滿足精密加工要求。
5. 智能化控制:采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),實現(xiàn)加工過程的智能化。
6. 節(jié)能環(huán)保:設(shè)備采用節(jié)能設(shè)計,降低能源消耗。
三、幫助用戶
1. 如何選擇合適的鉆攻中心?
(1)根據(jù)加工需求選擇合適的加工工藝和加工范圍。
(2)根據(jù)加工精度要求選擇定位精度和重復(fù)定位精度高的設(shè)備。
(3)考慮設(shè)備的穩(wěn)定性、耐用性和售后服務(wù)。
2. 如何提高鉆攻中心的加工效率?
(1)優(yōu)化加工工藝,減少加工步驟。
(2)選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
(3)合理規(guī)劃加工路徑,減少刀具移動時間。
(4)定期保養(yǎng)設(shè)備,確保設(shè)備正常運行。
四、案例分析
1. 案例一:某航空部件加工
問題:加工過程中,加工精度不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)鉆攻中心定位精度不高,導(dǎo)致加工誤差。解決方法:更換高精度定位系統(tǒng),提高加工精度。
2. 案例二:某汽車零部件加工
問題:加工過程中,刀具磨損嚴(yán)重,影響加工效率。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具選型不合理,切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。解決方法:根據(jù)加工材料選擇合適的刀具,調(diào)整切削參數(shù)。
3. 案例三:某醫(yī)療器械加工
問題:加工過程中,加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致加工表面粗糙。解決方法:優(yōu)化加工參數(shù),提高加工表面質(zhì)量。
4. 案例四:某模具制造加工
問題:加工過程中,模具精度不達(dá)標(biāo),影響產(chǎn)品性能。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)鉆攻中心定位精度不高,導(dǎo)致加工誤差。解決方法:更換高精度定位系統(tǒng),提高加工精度。
5. 案例五:某航空航天部件加工
問題:加工過程中,加工效率低下。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工路徑規(guī)劃不合理,導(dǎo)致刀具移動時間過長。解決方法:優(yōu)化加工路徑,提高加工效率。
五、常見問題問答
1. 問題:鉆攻中心的主要功能有哪些?
回答:鉆攻中心主要功能包括鉆、銑、攻等多種加工工藝,可實現(xiàn)自動化加工。
2. 問題:鉆攻中心的定位精度和重復(fù)定位精度如何?
回答:鉆攻中心的定位精度和重復(fù)定位精度一般可達(dá)±0.005mm和±0.003mm。
3. 問題:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
回答:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般為6000-24000r/min。
4. 問題:如何提高鉆攻中心的加工效率?
回答:提高鉆攻中心的加工效率可以通過優(yōu)化加工工藝、選擇合適的刀具和切削參數(shù)、合理規(guī)劃加工路徑等方法實現(xiàn)。
5. 問題:鉆攻中心的售后服務(wù)有哪些?
回答:鉆攻中心的售后服務(wù)包括設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、培訓(xùn)等。廠家會提供專業(yè)的售后服務(wù)團隊,確保用戶在使用過程中得到及時的技術(shù)支持。
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