數(shù)控機器加工設(shè)備(數(shù)控機床加工產(chǎn)品)

一、數(shù)控機床設(shè)備詳解

數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種自動化加工設(shè)備。它以計算機數(shù)字控制技術(shù)為核心，通過編程實現(xiàn)對工件的自動加工。以下是幾種常見的數(shù)控機床型號及其詳細(xì)解析：

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體零件，如軸類、盤類、套類等。它具有以下特點：

（1）高精度：數(shù)控車床的加工精度可以達(dá)到IT7-IT6，甚至更高。

（2）高效性：數(shù)控車床可以實現(xiàn)多工位、多工序連續(xù)加工，大大提高生產(chǎn)效率。

（3）自動化程度高：數(shù)控車床可實現(xiàn)無人看管，減輕操作人員勞動強度。

型號舉例：華中數(shù)控CK6150

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工平面、曲面、孔、槽等復(fù)雜零件。它具有以下特點：

（1）高精度：數(shù)控銑床的加工精度可以達(dá)到IT6-IT5。

（2）加工范圍廣：數(shù)控銑床可以加工各種復(fù)雜形狀的零件。

（3）自動化程度高：數(shù)控銑床可實現(xiàn)多軸聯(lián)動，提高加工精度。

型號舉例：北京精雕數(shù)控JCS-40

3. 數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心集成了數(shù)控車床、數(shù)控銑床的功能，適用于復(fù)雜零件的加工。它具有以下特點：

（1）高精度：數(shù)控加工中心的加工精度可以達(dá)到IT5-IT4。

（2）加工范圍廣：數(shù)控加工中心可以加工各種復(fù)雜形狀的零件。

（3）自動化程度高：數(shù)控加工中心可實現(xiàn)多軸聯(lián)動，提高加工精度。

型號舉例：上海機床廠MGK6150

4. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床主要用于加工高精度、高表面質(zhì)量的磨削加工，如齒輪、軸類、盤類等。它具有以下特點：

（1）高精度：數(shù)控磨床的加工精度可以達(dá)到IT4-IT3。

（2）高表面質(zhì)量：數(shù)控磨床可實現(xiàn)鏡面磨削，滿足高表面質(zhì)量要求。

（3）自動化程度高：數(shù)控磨床可實現(xiàn)無人看管，減輕操作人員勞動強度。

型號舉例：廣州數(shù)控CM6150

二、案例解析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密齒輪，齒輪直徑為Φ80mm，齒數(shù)為20齒，模數(shù)為2mm。采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，加工過程中發(fā)現(xiàn)齒輪表面有劃痕，分析原因如下：

原因分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件表面發(fā)生摩擦，從而產(chǎn)生劃痕。

解決措施：更換新刀具，調(diào)整切削參數(shù)，提高加工精度。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批鋁合金零件，零件尺寸精度要求較高。采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工，加工過程中發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，分析原因如下：

原因分析：可能是編程時參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決措施：重新進(jìn)行編程，調(diào)整切削參數(shù)，確保加工精度。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批不銹鋼軸，軸徑為Φ40mm，長度為300mm。采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，加工過程中發(fā)現(xiàn)軸表面有劃痕，分析原因如下：

原因分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件表面發(fā)生摩擦，從而產(chǎn)生劃痕。

解決措施：更換新刀具，調(diào)整切削參數(shù)，提高加工精度。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批復(fù)雜曲面零件，采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工，加工過程中發(fā)現(xiàn)曲面形狀不正確，分析原因如下：

原因分析：可能是編程時刀具路徑設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

解決措施：重新進(jìn)行編程，調(diào)整刀具路徑，確保曲面形狀正確。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批精密軸，軸徑為Φ10mm，長度為100mm。采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，加工過程中發(fā)現(xiàn)軸表面有凹凸不平現(xiàn)象，分析原因如下：

原因分析：可能是切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生振動，從而產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。

解決措施：調(diào)整切削參數(shù)，減小切削力，降低振動，提高加工質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 詢問：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的精度如何？

回答：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的精度可以達(dá)到IT7-IT4，具體精度取決于機床的加工能力和編程水平。

2. 詢問：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量如何？

回答：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量較好，可以達(dá)到鏡面效果，具體質(zhì)量取決于機床的加工能力和切削參數(shù)。

3. 詢問：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率如何？

回答：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率較高，可以實現(xiàn)多工位、多工序連續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率。

4. 詢問：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的自動化程度如何？

回答：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的自動化程度較高，可實現(xiàn)無人看管，減輕操作人員勞動強度。

5. 詢問：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的適用范圍有哪些？

回答：數(shù)控機床加工產(chǎn)品的適用范圍較廣，可用于加工各種復(fù)雜形狀、高精度、高表面質(zhì)量的零件。