鉆銑攻中心(Drilling, Milling and Turning Center,簡稱DMT)是一種集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床,具有高效、精準(zhǔn)、多功能等特點(diǎn)。在機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹鉆銑攻中心價(jià)格以及其在加工過程中的優(yōu)勢和應(yīng)用。
一、鉆銑攻中心型號詳解
1. 普通車床鉆銑攻中心
普通車床鉆銑攻中心主要用于加工軸類、盤類、殼體類等零件,適用于中、小型加工中心。該型號鉆銑攻中心具有以下特點(diǎn):
(1)加工范圍廣:可加工直徑100mm以下的各類零件。
(2)加工精度高:重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm。
(3)結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積小,便于操作。
2. 高速鉆銑攻中心
高速鉆銑攻中心適用于加工薄壁、精密零件,具有以下特點(diǎn):
(1)高速主軸:最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min,加工效率高。
(2)高精度:重復(fù)定位精度可達(dá)±0.002mm。
(3)多功能:可實(shí)現(xiàn)鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工工藝。
3. 專用鉆銑攻中心
專用鉆銑攻中心根據(jù)不同行業(yè)、不同零件的加工需求,設(shè)計(jì)具有特定功能的鉆銑攻中心。以下為幾種專用鉆銑攻中心:
(1)航空鉆銑攻中心:適用于加工航空零件,如葉片、機(jī)匣等。
(2)汽車鉆銑攻中心:適用于加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等零部件。
(3)模具鉆銑攻中心:適用于加工各種模具。
二、鉆銑攻中心在加工過程中的優(yōu)勢
1. 提高加工效率:鉆銑攻中心可實(shí)現(xiàn)多種加工工藝在同一機(jī)床上完成,減少換刀、換模等輔助時(shí)間,提高加工效率。
2. 加工精度高:鉆銑攻中心采用數(shù)控技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高精度加工,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.002mm。
3. 多功能:鉆銑攻中心可進(jìn)行鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工工藝,滿足不同零件的加工需求。
4. 易于操作:鉆銑攻中心采用人機(jī)界面操作,操作簡便,易于掌握。
5. 維護(hù)成本低:鉆銑攻中心采用模塊化設(shè)計(jì),維修方便,維護(hù)成本低。
三、鉆銑攻中心案例分析
1. 案例一:航空葉片加工
某航空企業(yè)需要加工航空葉片,葉片形狀復(fù)雜,精度要求高。采用普通鉆銑攻中心加工,葉片加工精度難以滿足要求。采用高速鉆銑攻中心進(jìn)行加工,加工精度達(dá)到±0.002mm,滿足航空葉片加工需求。
2. 案例二:汽車變速箱加工
某汽車企業(yè)需要加工變速箱,變速箱殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。采用專用鉆銑攻中心進(jìn)行加工,加工精度高,生產(chǎn)周期縮短。
3. 案例三:模具加工
某模具廠需要加工高精度模具,模具形狀復(fù)雜,加工難度大。采用高速鉆銑攻中心進(jìn)行加工,模具加工精度達(dá)到±0.005mm,滿足客戶需求。
4. 案例四:精密軸類加工
某精密軸類制造企業(yè)需要加工精密軸,軸徑精度要求高。采用高速鉆銑攻中心進(jìn)行加工,軸徑精度達(dá)到±0.002mm,滿足客戶需求。
5. 案例五:殼體類零件加工
某機(jī)械制造企業(yè)需要加工殼體類零件,殼體形狀復(fù)雜,加工難度大。采用普通車床鉆銑攻中心進(jìn)行加工,加工精度滿足要求。
四、鉆銑攻中心常見問題問答
1. 詢問:鉆銑攻中心的價(jià)格范圍是多少?
答:鉆銑攻中心價(jià)格因型號、品牌、性能等因素而異,一般在10萬元至200萬元之間。
2. 詢問:鉆銑攻中心的加工精度如何?
答:鉆銑攻中心的加工精度可達(dá)±0.002mm,具體精度取決于型號和加工工藝。
3. 詢問:鉆銑攻中心的適用行業(yè)有哪些?
答:鉆銑攻中心適用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)。
4. 詢問:鉆銑攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:鉆銑攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般在1000r/min至12000r/min之間。
5. 詢問:鉆銑攻中心的維護(hù)成本如何?
答:鉆銑攻中心的維護(hù)成本較低,采用模塊化設(shè)計(jì),維修方便。
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