長江金屬加工廠

長江金屬加工廠設(shè)備型號(hào)詳解

一、設(shè)備型號(hào)概述

長江金屬加工廠是我國金屬加工行業(yè)的重要企業(yè)，擁有多種先進(jìn)的金屬加工設(shè)備。以下將詳細(xì)介紹其中幾種常見的設(shè)備型號(hào)。

1. 液壓折彎機(jī)

液壓折彎機(jī)是金屬加工廠中常用的設(shè)備之一，適用于各種金屬板材的折彎加工。以下是某型號(hào)液壓折彎機(jī)的詳細(xì)參數(shù)：

型號(hào)：YB32C-1000

工作臺(tái)尺寸：1000mm×1000mm

最大折彎厚度：12mm

最大折彎長度：10000mm

液壓系統(tǒng)壓力：21MPa

電機(jī)功率：5.5kW

2. 數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控切割機(jī)是金屬加工廠中用于切割金屬板材的設(shè)備，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。以下是某型號(hào)數(shù)控切割機(jī)的詳細(xì)參數(shù)：

型號(hào)：GK6016

切割寬度：1600mm

切割厚度：0-300mm

切割速度：0-6000mm/min

電源電壓：380V

控制系統(tǒng)：PLC

3. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是金屬加工廠中用于車削金屬零件的設(shè)備，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。以下是某型號(hào)數(shù)控車床的詳細(xì)參數(shù)：

型號(hào)：CK6140

主軸轉(zhuǎn)速：0-4000r/min

最大加工直徑：400mm

最大加工長度：600mm

進(jìn)給速度：0-6000mm/min

控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

4. 鉆床

鉆床是金屬加工廠中用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工的設(shè)備。以下是某型號(hào)鉆床的詳細(xì)參數(shù)：

型號(hào)：Z50

最大鉆孔直徑：50mm

最大鉆孔深度：100mm

主軸轉(zhuǎn)速：300-1500r/min

電機(jī)功率：4kW

5. 磨床

磨床是金屬加工廠中用于磨削金屬零件的設(shè)備，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。以下是某型號(hào)磨床的詳細(xì)參數(shù)：

型號(hào)：M7120

磨削直徑：200mm

磨削長度：500mm

磨削速度：30-200m/min

電機(jī)功率：11kW

二、設(shè)備操作與維護(hù)

1. 操作步驟

以液壓折彎機(jī)為例，以下是操作步驟：

（1）打開電源，確認(rèn)設(shè)備各部件正常。

（2）調(diào)整工作臺(tái)高度，使其與板材厚度相匹配。

（3）將板材放置在工作臺(tái)上，調(diào)整夾具，確保板材固定牢固。

（4）設(shè)置折彎角度，按下啟動(dòng)按鈕，開始折彎加工。

（5）折彎完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查液壓系統(tǒng)，確保油液清潔、充足。

（2）檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

（3）定期檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置等部件，確保正常運(yùn)行。

（4）保持設(shè)備清潔，防止灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

三、案例分析

1. 案例一：液壓折彎機(jī)折彎角度不準(zhǔn)確

原因分析：折彎角度不準(zhǔn)確可能是由于以下原因造成的：

（1）折彎機(jī)夾具磨損，導(dǎo)致夾緊力不足。

（2）折彎機(jī)導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)致折彎時(shí)板材移動(dòng)不平穩(wěn)。

（3）操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致折彎角度偏差。

解決方案：更換磨損的夾具，修復(fù)導(dǎo)軌，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

2. 案例二：數(shù)控切割機(jī)切割速度不穩(wěn)定

原因分析：切割速度不穩(wěn)定可能是由于以下原因造成的：

（1）切割機(jī)控制系統(tǒng)故障。

（2）切割機(jī)電機(jī)損壞。

（3）切割機(jī)導(dǎo)軌磨損。

解決方案：檢查控制系統(tǒng)，更換損壞的電機(jī)，修復(fù)導(dǎo)軌。

3. 案例三：數(shù)控車床加工精度不高

原因分析：加工精度不高可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重。

（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損。

（3）操作人員操作不當(dāng)。

解決方案：更換磨損的刀具，修復(fù)導(dǎo)軌，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

4. 案例四：鉆床鉆孔深度不足

原因分析：鉆孔深度不足可能是由于以下原因造成的：

（1）鉆頭磨損嚴(yán)重。

（2）鉆床主軸轉(zhuǎn)速過低。

（3）操作人員操作不當(dāng)。

解決方案：更換磨損的鉆頭，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

5. 案例五：磨床磨削表面質(zhì)量差

原因分析：磨削表面質(zhì)量差可能是由于以下原因造成的：

（1）磨具磨損嚴(yán)重。

（2）磨床導(dǎo)軌磨損。

（3）操作人員操作不當(dāng)。

解決方案：更換磨損的磨具，修復(fù)導(dǎo)軌，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

四、常見問題問答

1. 問題：液壓折彎機(jī)操作過程中，如何避免折彎角度偏差？

答案：確保夾具夾緊力適中，檢查導(dǎo)軌磨損情況，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

2. 問題：數(shù)控切割機(jī)切割速度不穩(wěn)定，如何解決？

答案：檢查控制系統(tǒng)，更換損壞的電機(jī)，修復(fù)導(dǎo)軌。

3. 問題：數(shù)控車床加工精度不高，如何提高？

答案：更換磨損的刀具，修復(fù)導(dǎo)軌，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

4. 問題：鉆床鉆孔深度不足，如何解決？

答案：更換磨損的鉆頭，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

5. 問題：磨床磨削表面質(zhì)量差，如何提高？

答案：更換磨損的磨具，修復(fù)導(dǎo)軌，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。