鉆攻中心機(jī)床介紹(鉆攻中心適合加工什么)

鉆攻中心機(jī)床是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于加工各類復(fù)雜、多孔零件。以下是對(duì)某型號(hào)鉆攻中心機(jī)床的詳細(xì)解析，以及適合加工的零件類型，并通過(guò)案例分析幫助用戶更好地理解其應(yīng)用。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

以某型號(hào)鉆攻中心機(jī)床為例，該設(shè)備型號(hào)為CNC-8040。

1. 主軸參數(shù)

- 主軸最大轉(zhuǎn)速：12000r/min

- 主軸錐孔：BT30

- 主軸扭矩：40N·m

2. 工作臺(tái)參數(shù)

- 工作臺(tái)尺寸：400mm×400mm

- 工作臺(tái)材料：鑄鐵

- 工作臺(tái)行程：X、Y、Z三軸均可達(dá)500mm

3. 控制系統(tǒng)

- 控制系統(tǒng)：德國(guó)SIEMENS 808D控制系統(tǒng)

- 刀庫(kù)容量：12把刀

- 最大行程：X、Y、Z三軸均可達(dá)800mm

4. 機(jī)床精度

- 定位精度：±0.005mm

- 重復(fù)定位精度：±0.005mm

- 速度穩(wěn)定性：±0.02%

5. 電源

- 電源：380V，三相五線制

- 功率：11KW

二、鉆攻中心適合加工的零件類型

鉆攻中心機(jī)床適合加工以下類型的零件：

1. 小型模具、精密模具零件

2. 噴油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等精密零件

3. 電子元器件、手機(jī)配件等小型結(jié)構(gòu)件

4. 精密機(jī)械部件、自動(dòng)化設(shè)備零部件

5. 航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的高精度零件

三、案例分析

案例一：某精密模具加工企業(yè)

問(wèn)題描述：該企業(yè)加工的精密模具零件孔位精度要求高，孔徑較小，需要采用小直徑鉆頭進(jìn)行加工。

分析：鉆攻中心機(jī)床具備高速、高精度的特點(diǎn)，可以滿足該企業(yè)加工要求。選用合適的鉆頭，采用合適的加工參數(shù)，可確?？孜痪取?/p>

案例二：某汽車零部件制造商

問(wèn)題描述：該制造商加工的汽車零部件存在較多小孔和螺紋，需要兼顧孔徑、孔位精度和螺紋質(zhì)量。

分析：鉆攻中心機(jī)床在鉆孔和攻絲方面具有較高的加工性能，可實(shí)現(xiàn)多工序同時(shí)加工。合理設(shè)置加工參數(shù)，可保證孔徑、孔位精度和螺紋質(zhì)量。

案例三：某電子產(chǎn)品制造商

問(wèn)題描述：該制造商生產(chǎn)的電子產(chǎn)品外殼需要加工多個(gè)孔位，且孔位精度要求高。

分析：鉆攻中心機(jī)床可實(shí)現(xiàn)高精度孔加工，同時(shí)加工多個(gè)孔位，滿足電子產(chǎn)品外殼加工要求。

案例四：某航空航天企業(yè)

問(wèn)題描述：該企業(yè)加工的航空航天零件需具備高精度、高強(qiáng)度，且需兼顧加工效率和成本。

分析：鉆攻中心機(jī)床適用于航空航天領(lǐng)域零件的加工，可通過(guò)合理選擇加工參數(shù)，兼顧加工精度和成本。

案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)

問(wèn)題描述：該企業(yè)生產(chǎn)的醫(yī)療器械零件孔位精度要求高，且需保證零件的表面光潔度。

分析：鉆攻中心機(jī)床可實(shí)現(xiàn)高精度孔加工，并具備較好的表面光潔度。合理設(shè)置加工參數(shù)，可滿足醫(yī)療器械零件加工要求。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆攻中心機(jī)床的加工精度如何保證？

答案：鉆攻中心機(jī)床具備較高的定位精度和重復(fù)定位精度，通過(guò)合理設(shè)置加工參數(shù)，可保證加工精度。

2. 問(wèn)題：鉆攻中心機(jī)床適用于哪些材料加工？

答案：鉆攻中心機(jī)床適用于各類非鐵磁性材料，如不銹鋼、鋁、銅、塑料等。

3. 問(wèn)題：鉆攻中心機(jī)床的加工速度如何？

答案：鉆攻中心機(jī)床具有較高的加工速度，最大轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。

4. 問(wèn)題：鉆攻中心機(jī)床的刀具壽命如何？

答案：鉆攻中心機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)刀具，合理設(shè)置加工參數(shù)，可延長(zhǎng)刀具壽命。

5. 問(wèn)題：鉆攻中心機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答案：定期檢查機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保機(jī)床正常工作；及時(shí)更換磨損部件，保證機(jī)床性能。