宿州機械數(shù)控加工設(shè)備廠(宿州機械數(shù)控加工設(shè)備廠家)

【宿州機械數(shù)控加工設(shè)備廠詳解】

一、設(shè)備型號詳解

宿州機械數(shù)控加工設(shè)備廠生產(chǎn)的數(shù)控加工設(shè)備主要包括以下型號：

1. CX-1000型數(shù)控車床

- 最大加工直徑：1000mm

- 最大加工長度：2000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

- 刀架容量：16把刀具

- 精度等級：IT6

2. HX-1000型數(shù)控銑床

- 最大加工尺寸：1000mm×1000mm×1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 刀具數(shù)量：12把刀具

- 精度等級：IT6

3. SX-1000型數(shù)控磨床

- 最大磨削直徑：1000mm

- 最大磨削長度：2000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 刀具數(shù)量：10把刀具

- 精度等級：IT6

4. ZX-1000型數(shù)控鉆床

- 最大鉆孔直徑：100mm

- 最大鉆孔深度：150mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-4000r/min

- 刀具數(shù)量：6把刀具

- 精度等級：IT6

5. GX-1000型數(shù)控線切割機

- 最大切割尺寸：1000mm×1000mm

- 切割速度：0-1000mm/min

- 切割精度：±0.01mm

- 伺服電機功率：4kW

二、設(shè)備操作與維護

1. 操作步驟

（1）開啟電源，檢查設(shè)備是否正常；

（2）根據(jù)加工要求，設(shè)置機床參數(shù)；

（3）裝夾工件，確保工件與夾具接觸良好；

（4）安裝刀具，調(diào)整刀具位置；

（5）啟動數(shù)控系統(tǒng)，進行加工；

（6）加工完成后，關(guān)閉電源，取下工件。

2. 設(shè)備維護

（1）定期檢查機床的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足；

（2）檢查機床的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件，及時更換磨損嚴重的部件；

（3）定期清理機床的電氣部件，防止灰塵積聚；

（4）檢查刀具的使用狀況，及時更換磨損嚴重的刀具；

（5）定期對機床進行校準，確保加工精度。

三、案例分析

1. 案例一：CX-1000型數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定

問題分析：可能是由于機床的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件磨損嚴重，導(dǎo)致加工精度下降。

解決方案：更換磨損嚴重的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件，并進行機床校準。

2. 案例二：HX-1000型數(shù)控銑床加工表面粗糙

問題分析：可能是由于刀具磨損嚴重，或者加工參數(shù)設(shè)置不當。

解決方案：更換磨損嚴重的刀具，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工精度。

3. 案例三：SX-1000型數(shù)控磨床加工表面有劃痕

問題分析：可能是由于機床的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件磨損嚴重，或者工件夾具安裝不當。

解決方案：更換磨損嚴重的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件，確保工件夾具安裝正確。

4. 案例四：ZX-1000型數(shù)控鉆床鉆孔精度不穩(wěn)定

問題分析：可能是由于刀具磨損嚴重，或者機床的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件磨損嚴重。

解決方案：更換磨損嚴重的刀具，檢查機床的導(dǎo)軌、絲杠等運動部件，確保加工精度。

5. 案例五：GX-1000型數(shù)控線切割機切割速度不穩(wěn)定

問題分析：可能是由于伺服電機功率不足，或者控制系統(tǒng)故障。

解決方案：檢查伺服電機功率，確?？刂葡到y(tǒng)運行正常。

四、常見問題問答

1. 詢問：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)故障，如何進行排除？

回答：檢查設(shè)備電源是否正常；檢查機床的運動部件是否磨損嚴重；檢查電氣部件是否積聚灰塵；檢查控制系統(tǒng)是否故障。

2. 詢問：如何提高數(shù)控加工設(shè)備的加工精度？

回答：定期對機床進行校準，確保機床的運動部件精度；更換磨損嚴重的刀具；調(diào)整加工參數(shù)，提高加工精度。

3. 詢問：數(shù)控加工設(shè)備的維護周期是多久？

回答：一般而言，數(shù)控加工設(shè)備的維護周期為3個月至6個月。

4. 詢問：數(shù)控加工設(shè)備在使用過程中，如何確保工件的安全？

回答：確保工件夾具安裝正確，避免工件在加工過程中移動或脫落。

5. 詢問：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何避免產(chǎn)生振動？

回答：確保機床的運動部件潤滑良好，避免機床超載運行。