濟(jì)源智能鉆攻中心招聘(濟(jì)源專業(yè)打孔電話)

設(shè)備型號詳解

濟(jì)源智能鉆攻中心是一款集鉆、攻、鏜等多種加工工藝于一體的自動化設(shè)備，該型號設(shè)備在加工精度、效率和穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)解析：

1. 加工中心型號：JY-XYZ

2. 最大加工范圍：X軸400mm，Y軸300mm，Z軸200mm

3. 工作臺最大承重：500kg

4. 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

5. 主軸電機(jī)功率：3.5kW

6. 刀具數(shù)量：32把

7. 加工精度：±0.01mm

8. 自動換刀方式：直連式換刀

9. 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

10. 安全保護(hù)：急停按鈕、光電保護(hù)、限位開關(guān)等

以下是關(guān)于該設(shè)備型號的詳細(xì)幫助用戶部分：

一、操作流程

1. 安裝工件：根據(jù)工件形狀和尺寸，選擇合適的夾具，將工件安裝在工作臺上。

2. 加工編程：根據(jù)工件圖紙，編寫加工程序，導(dǎo)入設(shè)備。

3. 啟動設(shè)備：打開電源，按順序進(jìn)行初始化、啟動主軸、啟動進(jìn)給等操作。

4. 加工：根據(jù)程序控制刀具進(jìn)行鉆、攻、鏜等加工。

5. 完成加工：加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出工件。

二、注意事項

1. 加工前，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查各部件是否正常。

2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，遵守安全操作規(guī)范。

3. 避免使用超出設(shè)備能力范圍的工件和刀具。

4. 在加工過程中，密切關(guān)注工件加工情況，及時調(diào)整程序和參數(shù)。

5. 定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

三、案例分析

1. 案例一：某公司需加工一批直徑為20mm的通孔，加工長度為100mm的鋁合金工件。在加工過程中，由于加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致工件加工尺寸超差。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，如切削速度、進(jìn)給量等。針對此問題，調(diào)整加工參數(shù)，重新加工，確保工件尺寸符合要求。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為12mm的盲孔，加工長度為60mm的鋼制工件。在加工過程中，工件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工速度過快，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生裂紋。針對此問題，降低加工速度，重新加工，避免工件表面裂紋。

3. 案例三：某公司加工一批直徑為8mm的孔，加工長度為40mm的塑料工件。在加工過程中，孔的深度不足。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工深度不足。針對此問題，更換新刀具，重新加工，確?？椎纳疃确弦?。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為10mm的孔，加工長度為80mm的銅制工件。在加工過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致工件表面劃傷。針對此問題，調(diào)整加工參數(shù)，重新加工，避免工件表面劃傷。

5. 案例五：某公司加工一批直徑為15mm的孔，加工長度為120mm的不銹鋼工件。在加工過程中，工件出現(xiàn)斷裂。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工速度過快，導(dǎo)致工件產(chǎn)生熱量，引起熱膨脹。針對此問題，降低加工速度，重新加工，避免工件斷裂。

以下是關(guān)于濟(jì)源智能鉆攻中心招聘（濟(jì)源專業(yè)打孔電話）的5條常見問題問答：

1. 問：貴公司招聘哪些崗位？

答：我們招聘的崗位包括操作工、維修工、編程工程師等。

2. 問：對求職者的學(xué)歷有要求嗎？

答：我們要求求職者具備相關(guān)專業(yè)的中專及以上學(xué)歷。

3. 問：招聘的崗位待遇如何？

答：待遇包括基本工資、獎金、社保等，具體待遇面議。

4. 問：工作地點在哪里？

答：工作地點位于濟(jì)源市，具體地址為XX街道。

5. 問：如何投遞簡歷？

答：請您將個人簡歷發(fā)送至我們的郵箱：XXXXXX@163.com，我們會盡快與您聯(lián)系。