鉆攻中心智能展(鉆攻中心優(yōu)勢(shì))

鉆攻中心智能展（鉆攻中心優(yōu)勢(shì)）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。本文以某品牌鉆攻中心為例，對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。

該型號(hào)鉆攻中心型號(hào)為M7180，其具體參數(shù)如下：

1. 最大加工直徑：180mm

2. 最大加工長度：800mm

3. 工作臺(tái)面積：φ450×400mm

4. 伺服電機(jī)功率：11kW

5. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：0-8000r/min

6. 主軸箱行程：180mm

7. 絲杠行程：800mm

8. 刀庫容量：24把

9. 加工精度：±0.01mm

10. 重復(fù)定位精度：±0.005mm

二、鉆攻中心優(yōu)勢(shì)

1. 高效加工

鉆攻中心集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體，能夠滿足多種加工需求。相比于傳統(tǒng)機(jī)床，鉆攻中心具有更高的加工效率，縮短了生產(chǎn)周期。

2. 精度高

鉆攻中心采用高精度數(shù)控系統(tǒng)和精密機(jī)械結(jié)構(gòu)，加工精度高，重復(fù)定位精度高，能夠滿足高端制造業(yè)的需求。

3. 靈活性強(qiáng)

鉆攻中心具有廣泛的加工范圍，可加工各種復(fù)雜零件，如孔、槽、螺紋等，適用于多品種、小批量的生產(chǎn)。

4. 節(jié)約空間

鉆攻中心結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于空間有限的加工車間。

5. 操作簡(jiǎn)便

鉆攻中心采用人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)便，易于學(xué)習(xí)和掌握。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

某航空部件加工企業(yè)，采用傳統(tǒng)機(jī)床加工，加工周期較長，且加工精度不穩(wěn)定。采用鉆攻中心后，加工周期縮短50%，加工精度提高30%，滿足了航空部件的加工需求。

2. 案例二：某汽車零部件加工

某汽車零部件加工企業(yè)，傳統(tǒng)機(jī)床加工效率低，且加工質(zhì)量不穩(wěn)定。采用鉆攻中心后，加工效率提高40%，加工質(zhì)量穩(wěn)定，降低了產(chǎn)品不良率。

3. 案例三：某模具加工

某模具加工企業(yè)，采用傳統(tǒng)機(jī)床加工模具，加工周期長，成本高。采用鉆攻中心后，加工周期縮短60%，成本降低30%，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

4. 案例四：某醫(yī)療器械加工

某醫(yī)療器械加工企業(yè)，傳統(tǒng)機(jī)床加工精度低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用鉆攻中心后，加工精度提高50%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足了醫(yī)療器械的加工需求。

5. 案例五：某電子元器件加工

某電子元器件加工企業(yè)，傳統(tǒng)機(jī)床加工效率低，且加工精度不穩(wěn)定。采用鉆攻中心后，加工效率提高30%，加工精度提高40%，滿足了電子元器件的加工需求。

四、常見問題問答

1. 問：鉆攻中心的加工精度如何？

答：鉆攻中心的加工精度高，通常在±0.01mm以內(nèi)，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm。

2. 問：鉆攻中心的適用范圍有哪些？

答：鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具加工、醫(yī)療器械、電子元器件等行業(yè)的加工。

3. 問：鉆攻中心的加工效率如何？

答：鉆攻中心的加工效率高，能夠滿足多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

4. 問：鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)主要包括定期潤滑、清潔、檢查傳動(dòng)部件、校準(zhǔn)機(jī)床等。

5. 問：鉆攻中心的價(jià)格如何？

答：鉆攻中心的價(jià)格根據(jù)型號(hào)、功能等因素有所不同，具體價(jià)格可咨詢廠家或代理商。