廣西液壓數控機加工設備(廣西數控機床公司)詳解與案例分析
一、設備型號詳解
廣西液壓數控機加工設備,是廣西數控機床公司根據市場需求和行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)生產的系列數控機床。以下是對其中一款典型設備——GSK928TD數控車床的詳細解析:
1. 設備型號:GSK928TD
2. 設備類型:數控車床
3. 主軸轉速:最大可達6000r/min
4. 進給速度:最大可達2000mm/min
5. 刀架形式:4軸4聯動
6. 刀位:12位
7. 工作臺最大回轉直徑:800mm
8. 工作臺最大回轉長度:400mm
9. 機床精度:重復定位精度±0.005mm,加工精度±0.005mm
10. 機床結構:床身采用整體鑄鐵結構,剛性好,穩(wěn)定性高
二、幫助用戶
1. 選購指南
在選擇液壓數控機加工設備時,用戶應考慮以下因素:
(1)加工需求:根據加工產品種類、尺寸、精度等因素,選擇合適的機床型號。
(2)設備性能:關注機床的主軸轉速、進給速度、刀架形式、刀位等性能指標。
(3)機床精度:確保機床的重復定位精度和加工精度符合生產要求。
(4)售后服務:了解廠家的售后服務體系,確保設備在使用過程中得到及時維護和保障。
2. 使用技巧
(1)正確安裝刀具:確保刀具安裝牢固,避免加工過程中刀具脫落。
(2)合理設置參數:根據加工工藝和材料特性,合理設置機床參數,如主軸轉速、進給速度等。
(3)定期檢查機床:定期檢查機床各部件的磨損情況,及時更換磨損件,確保機床性能。
(4)保持機床清潔:定期清理機床,防止灰塵和雜物進入機床內部,影響加工精度。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件生產企業(yè),由于生產需求,需要加工一批直徑為φ50mm的軸承外圈。在選用GSK928TD數控車床后,通過優(yōu)化加工參數,成功實現了軸承外圈的加工,加工精度達到±0.005mm。
2. 案例二:某航空零部件生產企業(yè),需要加工一批直徑為φ300mm、長度為600mm的葉片。選用GSK928TD數控車床,通過調整加工參數和刀具,成功實現了葉片的加工,加工精度達到±0.005mm。
3. 案例三:某精密模具生產企業(yè),需要加工一批尺寸為φ50mm×100mm的模具。選用GSK928TD數控車床,通過優(yōu)化加工參數和刀具,成功實現了模具的加工,加工精度達到±0.005mm。
4. 案例四:某精密機械加工企業(yè),需要加工一批尺寸為φ100mm×200mm的軸類零件。選用GSK928TD數控車床,通過調整加工參數和刀具,成功實現了軸類零件的加工,加工精度達到±0.005mm。
5. 案例五:某醫(yī)療器械生產企業(yè),需要加工一批尺寸為φ20mm×50mm的螺旋槳。選用GSK928TD數控車床,通過優(yōu)化加工參數和刀具,成功實現了螺旋槳的加工,加工精度達到±0.005mm。
四、常見問題問答
1. 問題:GSK928TD數控車床的主軸轉速是多少?
回答:GSK928TD數控車床的主軸轉速最大可達6000r/min。
2. 問題:GSK928TD數控車床的進給速度是多少?
回答:GSK928TD數控車床的進給速度最大可達2000mm/min。
3. 問題:GSK928TD數控車床的刀架形式是什么?
回答:GSK928TD數控車床的刀架形式為4軸4聯動。
4. 問題:GSK928TD數控車床的刀位是多少?
回答:GSK928TD數控車床的刀位為12位。
5. 問題:如何確保GSK928TD數控車床的加工精度?
回答:確保GSK928TD數控車床的加工精度,需要從以下幾個方面入手:
(1)選用合適的刀具和切削參數;
(2)定期檢查機床,確保機床精度;
(3)優(yōu)化加工工藝,減少加工誤差;
(4)提高操作人員的技能水平。
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