鉆攻中心位置留多高(鉆攻中心的用途)

鉆攻中心位置留多高

一、設(shè)備型號詳解

鉆攻中心，作為現(xiàn)代加工制造業(yè)中不可或缺的數(shù)控機(jī)床，以其高效、多能的特點(diǎn)受到廣大用戶的青睞。以下是某品牌鉆攻中心的主要型號及其特點(diǎn)：

1. 型號：XK7150

- 最大加工直徑：750mm

- 最大加工長度：1500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-12000r/min

- 主軸功率：15/25/35kW

- X、Y、Z軸行程：750/600/400mm

- 工作臺尺寸：630x630mm

2. 型號：XK1020

- 最大加工直徑：1000mm

- 最大加工長度：2000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-12000r/min

- 主軸功率：20/30/40kW

- X、Y、Z軸行程：1000/800/500mm

- 工作臺尺寸：800x800mm

3. 型號：XK1250

- 最大加工直徑：1250mm

- 最大加工長度：2500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-12000r/min

- 主軸功率：25/35/45kW

- X、Y、Z軸行程：1250/1000/600mm

- 工作臺尺寸：1000x1000mm

鉆攻中心的主要特點(diǎn)包括：高速、高精度、多功能、自動化程度高。在加工過程中，鉆攻中心可以實現(xiàn)鉆、鏜、銑、攻絲等多種加工方式，大大提高了生產(chǎn)效率。

二、鉆攻中心位置留多高

鉆攻中心在加工過程中，位置留高的設(shè)置對于保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。以下將從以下幾個方面進(jìn)行詳細(xì)說明：

1. 刀具切入深度

刀具切入深度是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。一般來說，刀具切入深度應(yīng)留出加工余量，以確保加工精度。具體切入深度如下：

- 鉆孔：留出0.1-0.2mm余量

- 鏜孔：留出0.2-0.3mm余量

- 銑削：留出0.1-0.2mm余量

- 攻絲：留出0.2-0.3mm余量

2. 刀具后刀面

刀具后刀面是刀具與工件接觸的部分，其位置留高應(yīng)保證刀具在加工過程中能夠正常切削。具體位置留高如下：

- 鉆孔：留出0.5-1mm余量

- 鏜孔：留出0.5-1mm余量

- 銑削：留出0.5-1mm余量

- 攻絲：留出0.5-1mm余量

3. 刀具前刀面

刀具前刀面是刀具與工件接觸的前端部分，其位置留高應(yīng)保證刀具在加工過程中能夠正常切削。具體位置留高如下：

- 鉆孔：留出0.5-1mm余量

- 鏜孔：留出0.5-1mm余量

- 銑削：留出0.5-1mm余量

- 攻絲：留出0.5-1mm余量

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一個直徑為50mm的孔，加工余量為0.5mm。在加工過程中，由于刀具切入深度不足，導(dǎo)致孔徑偏大，加工精度不合格。

分析：刀具切入深度不足，導(dǎo)致加工余量無法滿足要求，從而影響了加工精度。

2. 案例二：某企業(yè)加工一個直徑為80mm的孔，加工余量為0.8mm。在加工過程中，由于刀具后刀面位置過高，導(dǎo)致刀具在切削過程中發(fā)生振動，加工質(zhì)量不穩(wěn)定。

分析：刀具后刀面位置過高，導(dǎo)致刀具在切削過程中受到振動，影響了加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)加工一個直徑為60mm的孔，加工余量為0.6mm。在加工過程中，由于刀具前刀面位置過高，導(dǎo)致刀具在切削過程中與工件發(fā)生干涉，加工過程中出現(xiàn)報警。

分析：刀具前刀面位置過高，導(dǎo)致刀具在切削過程中與工件發(fā)生干涉，從而影響了加工過程。

4. 案例四：某企業(yè)加工一個直徑為100mm的孔，加工余量為1mm。在加工過程中，由于刀具后刀面位置過低，導(dǎo)致刀具在切削過程中無法正常工作，加工質(zhì)量不合格。

分析：刀具后刀面位置過低，導(dǎo)致刀具在切削過程中無法正常工作，從而影響了加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)加工一個直徑為70mm的孔，加工余量為0.7mm。在加工過程中，由于刀具前刀面位置過低，導(dǎo)致刀具在切削過程中與工件發(fā)生干涉，加工過程中出現(xiàn)報警。

分析：刀具前刀面位置過低，導(dǎo)致刀具在切削過程中與工件發(fā)生干涉，從而影響了加工過程。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心位置留高對加工質(zhì)量有什么影響？

答案：鉆攻中心位置留高對加工質(zhì)量有很大影響，合理的位置留高可以保證加工精度，提高加工質(zhì)量。

2. 問題：鉆攻中心刀具切入深度應(yīng)該如何設(shè)置？

答案：刀具切入深度應(yīng)根據(jù)加工余量和加工要求進(jìn)行設(shè)置，一般留出0.1-0.2mm余量。

3. 問題：鉆攻中心刀具后刀面和前刀面的位置留高應(yīng)該如何設(shè)置？

答案：刀具后刀面和前刀面的位置留高應(yīng)根據(jù)加工要求進(jìn)行設(shè)置，一般留出0.5-1mm余量。

4. 問題：鉆攻中心加工過程中如何避免刀具與工件發(fā)生干涉？

答案：在加工過程中，應(yīng)根據(jù)刀具和工件的尺寸關(guān)系，合理設(shè)置刀具的前后刀面和切入深度，避免刀具與工件發(fā)生干涉。

5. 問題：鉆攻中心加工過程中如何保證加工精度？

答案：為了保證加工精度，應(yīng)選擇合適的刀具，合理設(shè)置刀具的前后刀面和切入深度，同時保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。