鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲(鉆床攻絲轉(zhuǎn)速參數(shù)表)詳解
一、設(shè)備型號(hào)詳解
鉆攻中心是一種集鉆、銑、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。以下以一款常見的鉆攻中心設(shè)備型號(hào)為例進(jìn)行詳細(xì)解析。
1. 設(shè)備型號(hào):XK7140
(1)X:代表設(shè)備類型,XK表示數(shù)控鉆攻中心。
(2)7:代表設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍,7級(jí)主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-12000r/min。
(3)14:代表設(shè)備的最大加工直徑,14mm。
(4)0:代表設(shè)備型號(hào)的序號(hào)。
2. 設(shè)備主要參數(shù)
(1)主軸轉(zhuǎn)速:1000-12000r/min
(2)主軸功率:4.5kW
(3)最大加工直徑:14mm
(4)最大加工長(zhǎng)度:80mm
(5)工作臺(tái)尺寸:Φ400mm
(6)工作臺(tái)行程:X軸300mm,Y軸200mm,Z軸300mm
二、鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲原理
鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲是通過主軸帶動(dòng)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使刀具在工件上切削出螺紋的過程。在攻絲過程中,轉(zhuǎn)速的選擇對(duì)加工質(zhì)量有著重要的影響。
1. 高轉(zhuǎn)速攻絲
高轉(zhuǎn)速攻絲適用于加工精度要求不高、材料硬度較小的螺紋。高轉(zhuǎn)速可以提高加工效率,但容易產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致螺紋精度下降。
2. 低轉(zhuǎn)速攻絲
低轉(zhuǎn)速攻絲適用于加工精度要求較高、材料硬度較大的螺紋。低轉(zhuǎn)速有利于提高螺紋精度,但加工效率較低。
三、鉆床攻絲轉(zhuǎn)速參數(shù)表
以下為鉆床攻絲轉(zhuǎn)速參數(shù)表,供用戶參考。
| 材料種類 | 螺紋規(guī)格 | 鉆頭直徑 | 攻絲轉(zhuǎn)速(r/min) |
| -------- | -------- | -------- | ----------------- |
| 鋼鐵 | M10 | 10 | 200-300 |
| 鋼鐵 | M12 | 12 | 150-200 |
| 鋼鐵 | M14 | 14 | 120-180 |
| 非鐵金屬 | M10 | 10 | 300-500 |
| 非鐵金屬 | M12 | 12 | 250-400 |
| 非鐵金屬 | M14 | 14 | 200-300 |
四、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批M12螺紋,材料為45號(hào)鋼,要求加工精度為CT7級(jí)。在攻絲過程中,采用低轉(zhuǎn)速攻絲,轉(zhuǎn)速為150r/min,加工出的螺紋精度達(dá)到要求。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批M10螺紋,材料為鋁合金,要求加工精度為CT6級(jí)。在攻絲過程中,采用高轉(zhuǎn)速攻絲,轉(zhuǎn)速為400r/min,加工出的螺紋精度達(dá)到要求。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批M14螺紋,材料為不銹鋼,要求加工精度為CT5級(jí)。在攻絲過程中,采用低轉(zhuǎn)速攻絲,轉(zhuǎn)速為120r/min,加工出的螺紋精度達(dá)到要求。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批M10螺紋,材料為銅合金,要求加工精度為CT8級(jí)。在攻絲過程中,采用高轉(zhuǎn)速攻絲,轉(zhuǎn)速為300r/min,加工出的螺紋精度達(dá)到要求。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批M12螺紋,材料為鈦合金,要求加工精度為CT7級(jí)。在攻絲過程中,采用低轉(zhuǎn)速攻絲,轉(zhuǎn)速為180r/min,加工出的螺紋精度達(dá)到要求。
五、常見問題問答
1. 問答一:鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲時(shí),如何選擇合適的轉(zhuǎn)速?
答:選擇合適的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、螺紋規(guī)格、精度要求等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō),加工精度要求較高、材料硬度較大的螺紋,應(yīng)選擇低轉(zhuǎn)速;加工精度要求不高、材料硬度較小的螺紋,應(yīng)選擇高轉(zhuǎn)速。
2. 問答二:鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲時(shí),轉(zhuǎn)速過高或過低會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生什么影響?
答:轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致加工精度下降,產(chǎn)生熱量,甚至損壞刀具;轉(zhuǎn)速過低會(huì)導(dǎo)致加工效率降低,螺紋表面粗糙,影響使用性能。
3. 問答三:鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲時(shí),如何防止刀具損壞?
答:在攻絲過程中,應(yīng)確保刀具與工件之間有足夠的間隙,避免刀具與工件直接接觸;應(yīng)選擇合適的切削參數(shù),避免刀具過載。
4. 問答四:鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲時(shí),如何提高加工效率?
答:提高加工效率的方法有:選擇合適的切削參數(shù)、優(yōu)化加工路徑、提高機(jī)床精度等。
5. 問答五:鉆攻中心轉(zhuǎn)速攻絲時(shí),如何保證螺紋精度?
答:保證螺紋精度的方法有:選擇合適的切削參數(shù)、優(yōu)化加工路徑、提高機(jī)床精度、定期檢查刀具磨損情況等。
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