新日本兄弟鉆攻中心價(jià)格(日本兄弟加工中心機(jī)怎么樣)

新日本兄弟鉆攻中心作為一款高性能的加工中心設(shè)備，在機(jī)械加工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作指南、案例分析及常見問題解答等方面對(duì)這款設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 新日本兄弟鉆攻中心型號(hào)：FNC-4000/4M

FNC-4000/4M是日本兄弟公司最新推出的一款高性能鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：該型號(hào)加工中心適用于各種中小型零件的加工，加工范圍可達(dá)Φ400mm×600mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為12,000rpm，滿足各種加工需求。

（3）刀具數(shù)量：配備12把自動(dòng)換刀刀庫，可存儲(chǔ)多種刀具，提高加工效率。

（4）X、Y、Z軸行程：X、Y、Z軸行程分別為400mm、400mm、400mm，可滿足各類零件的加工。

（5）控制系統(tǒng)：采用日本兄弟公司自主研發(fā)的MPS控制系統(tǒng)，具備高效、穩(wěn)定、易操作的特點(diǎn)。

二、操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備各部位是否完好，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

（2）加注潤(rùn)滑油，檢查油位是否適中。

（3）連接電源、氣源、液源等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 加工參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)加工需求設(shè)置刀具參數(shù)、加工路徑、加工速度等。

（2）檢查加工程序，確保程序正確無誤。

（3）開啟冷卻系統(tǒng)，為加工提供良好的冷卻效果。

3. 加工過程監(jiān)控

（1）監(jiān)控加工過程，觀察加工效果。

（2）檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具。

（3）如遇異常情況，立即停止加工，查找原因并處理。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工鋁合金零件

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面存在劃痕。

分析：可能是刀具與零件接觸不良，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。

解決方法：調(diào)整刀具與零件的接觸位置，確保加工過程中刀具與零件良好接觸。

2. 案例二：某公司加工不銹鋼零件

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面存在燒痕。

分析：可能是冷卻液流量不足，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生燒痕。

解決方法：增加冷卻液流量，確保加工過程中零件得到充分冷卻。

3. 案例三：某公司加工塑料零件

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸偏差較大。

分析：可能是加工程序設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工尺寸偏差。

解決方法：檢查加工程序，確保程序設(shè)置正確，重新進(jìn)行加工。

4. 案例四：某公司加工鈦合金零件

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。

分析：可能是刀具材質(zhì)不適合該材料的加工。

解決方法：更換適合該材料的刀具，降低刀具磨損。

5. 案例五：某公司加工碳鋼零件

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是加工過程中應(yīng)力過大，導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)裂紋。

解決方法：調(diào)整加工參數(shù)，降低加工應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

四、常見問題解答

1. 問題：新日本兄弟鉆攻中心FNC-4000/4M的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

回答：FNC-4000/4M的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12,000rpm。

2. 問題：FNC-4000/4M的加工范圍是多少？

回答：FNC-4000/4M的加工范圍可達(dá)Φ400mm×600mm。

3. 問題：FNC-4000/4M的刀具數(shù)量是多少？

回答：FNC-4000/4M配備12把自動(dòng)換刀刀庫，可存儲(chǔ)多種刀具。

4. 問題：FNC-4000/4M的控制系統(tǒng)是什么？

回答：FNC-4000/4M采用日本兄弟公司自主研發(fā)的MPS控制系統(tǒng)。

5. 問題：如何降低FNC-4000/4M的刀具磨損？

回答：選擇合適的刀具材質(zhì)，調(diào)整加工參數(shù)，降低加工應(yīng)力，可以降低刀具磨損。