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低倍數(shù)控高速銑加工設(shè)備(高速銑削技術(shù))

低倍數(shù)控高速銑加工設(shè)備(高速銑削技術(shù))詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備名稱:低倍數(shù)控高速銑加工中心

2. 設(shè)備型號(hào):LX-8100

3. 設(shè)備參數(shù):

(1)主軸轉(zhuǎn)速:8000-24000轉(zhuǎn)/分鐘

低倍數(shù)控高速銑加工設(shè)備(高速銑削技術(shù))

(2)最大切削直徑:Φ1000mm

(3)最大切削深度:Φ600mm

(4)工作臺(tái)尺寸:Φ1000mm×Φ1000mm

(5)行程:X軸×Y軸×Z軸=1200mm×1200mm×800mm

(6)控制系統(tǒng):采用德國SIEMENS 840D SL控制系統(tǒng)

(7)冷卻系統(tǒng):采用高壓冷卻系統(tǒng),冷卻壓力可達(dá)20MPa

(8)進(jìn)給系統(tǒng):采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)給速度可達(dá)10000mm/min

二、設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用

1. 設(shè)備特點(diǎn):

(1)高速:主軸轉(zhuǎn)速高,切削速度快,加工效率高

(2)精度:采用高精度滾珠絲杠和直線電機(jī),加工精度高

(3)穩(wěn)定性:采用高剛性結(jié)構(gòu),加工穩(wěn)定性好

(4)環(huán)保:采用高壓冷卻系統(tǒng),冷卻液循環(huán)使用,環(huán)保節(jié)能

2. 應(yīng)用領(lǐng)域:

(1)航空航天領(lǐng)域:用于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等高精度零件

(2)汽車制造領(lǐng)域:用于加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等高精度零件

(3)模具制造領(lǐng)域:用于加工各類高精度模具

(4)醫(yī)療器械領(lǐng)域:用于加工各類高精度醫(yī)療器械

三、案例分析

1. 案例一:航空航天領(lǐng)域

問題:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過程中,葉片表面出現(xiàn)劃痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備低倍數(shù)控高速銑加工中心主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,導(dǎo)致切削力波動(dòng)大,從而產(chǎn)生劃痕。

解決方案:調(diào)整主軸電機(jī)參數(shù),提高主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,降低切削力波動(dòng),消除劃痕。

2. 案例二:汽車制造領(lǐng)域

問題:某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工過程中,缸體表面出現(xiàn)裂紋,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

低倍數(shù)控高速銑加工設(shè)備(高速銑削技術(shù))

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備低倍數(shù)控高速銑加工中心冷卻系統(tǒng)冷卻壓力不足,導(dǎo)致切削溫度過高,從而產(chǎn)生裂紋。

解決方案:提高冷卻系統(tǒng)冷卻壓力,降低切削溫度,消除裂紋。

3. 案例三:模具制造領(lǐng)域

問題:某模具加工過程中,模具表面出現(xiàn)凹坑,影響模具精度。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備低倍數(shù)控高速銑加工中心進(jìn)給系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致進(jìn)給速度不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生凹坑。

解決方案:維修進(jìn)給系統(tǒng),確保進(jìn)給速度穩(wěn)定,消除凹坑。

4. 案例四:醫(yī)療器械領(lǐng)域

問題:某醫(yī)療器械加工過程中,醫(yī)療器械表面出現(xiàn)劃痕,影響醫(yī)療器械質(zhì)量。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備低倍數(shù)控高速銑加工中心控制系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致加工參數(shù)設(shè)置不合理,從而產(chǎn)生劃痕。

解決方案:修復(fù)控制系統(tǒng),調(diào)整加工參數(shù),消除劃痕。

5. 案例五:精密零件加工

問題:某精密零件加工過程中,零件表面出現(xiàn)波紋,影響零件精度。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工設(shè)備低倍數(shù)控高速銑加工中心主軸軸承存在磨損,導(dǎo)致主軸跳動(dòng),從而產(chǎn)生波紋。

解決方案:更換主軸軸承,確保主軸跳動(dòng)穩(wěn)定,消除波紋。

四、常見問題問答

1. 問:低倍數(shù)控高速銑加工中心的主軸轉(zhuǎn)速越高越好嗎?

答:不一定。主軸轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致切削力過大,影響加工精度和表面質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)加工材料和零件要求合理設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問:低倍數(shù)控高速銑加工中心的冷卻系統(tǒng)如何選擇?

答:冷卻系統(tǒng)應(yīng)選用高壓冷卻系統(tǒng),冷卻壓力一般在20MPa左右,以保證切削溫度低,提高加工精度。

低倍數(shù)控高速銑加工設(shè)備(高速銑削技術(shù))

3. 問:低倍數(shù)控高速銑加工中心的控制系統(tǒng)如何選擇?

答:控制系統(tǒng)應(yīng)選用高精度、高穩(wěn)定性的控制系統(tǒng),如德國SIEMENS 840D SL控制系統(tǒng),以保證加工精度和穩(wěn)定性。

4. 問:低倍數(shù)控高速銑加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)如何選擇?

答:進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)選用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)給速度一般在10000mm/min左右,以保證加工速度和精度。

5. 問:低倍數(shù)控高速銑加工中心在加工過程中如何提高加工精度?

答:提高加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手:選用高精度加工設(shè)備、合理設(shè)置加工參數(shù)、嚴(yán)格控制加工環(huán)境、定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備等。

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