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巨輪鉆攻中心(巨輪機械)

巨輪鉆攻中心(巨輪機械)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。本文將從設(shè)備型號詳解、操作指導(dǎo)、案例分析、常見問題解答等方面,為廣大用戶提供全面而專業(yè)的信息。

一、設(shè)備型號詳解

1. 巨輪鉆攻中心系列型號

巨輪鉆攻中心系列型號主要包括:GSK-800、GSK-1000、GSK-1200、GSK-1500、GSK-1800等。以下將詳細介紹GSK-1000型號。

(1)GSK-1000型號特點

GSK-1000型號鉆攻中心具備以下特點:

1)加工范圍廣:適用于各類中小型零件的加工,如機械零部件、汽車零部件、航空航天零部件等。

2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保加工精度達到0.005mm。

3)速度快:主軸轉(zhuǎn)速最高可達8000r/min,加工效率高。

4)自動化程度高:具備自動換刀、自動夾緊等功能,降低操作難度。

5)結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積小,便于安裝和布置。

巨輪鉆攻中心(巨輪機械)

(2)GSK-1000型號技術(shù)參數(shù)

1)最大加工尺寸:Φ1000mm×600mm

巨輪鉆攻中心(巨輪機械)

2)主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

3)進給速度:X、Y、Z軸最大進給速度分別為30m/min、30m/min、24m/min

4)刀庫容量:20把

5)控制系統(tǒng):GSK-840D數(shù)控系統(tǒng)

二、操作指導(dǎo)

1. 開機前準備

(1)檢查機床各部位是否完好,無松動、損壞等情況。

(2)檢查電氣系統(tǒng)是否正常,如電源、接地等。

(3)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,確保冷卻液充足。

2. 加工前的準備工作

(1)根據(jù)加工零件圖紙,確定加工工藝參數(shù)。

(2)選擇合適的刀具和夾具。

(3)安裝刀具和夾具,確保安裝牢固。

3. 加工過程

(1)啟動機床,調(diào)整刀具位置。

(2)設(shè)置加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

(3)開始加工,觀察機床運行情況。

(4)加工過程中,注意觀察刀具、工件、機床等是否存在異常。

4. 加工結(jié)束后

(1)關(guān)閉機床,清理加工現(xiàn)場。

(2)檢查加工零件是否滿足圖紙要求。

(3)卸下刀具和夾具,做好保養(yǎng)工作。

三、案例分析

1. 案例一:加工過程中出現(xiàn)振動

分析:加工過程中出現(xiàn)振動,可能是以下原因造成的:

(1)機床本身存在振動源,如主軸軸承松動、導(dǎo)軌磨損等。

(2)刀具選擇不當,導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生振動。

(3)工件材質(zhì)硬度不均,導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生振動。

解決方法:針對振動原因,采取以下措施:

(1)檢查機床,修復(fù)或更換損壞的部件。

(2)選擇合適的刀具,確保加工過程中刀具與工件接觸良好。

(3)對工件進行熱處理,提高材質(zhì)硬度均勻性。

2. 案例二:加工精度不符合要求

分析:加工精度不符合要求,可能是以下原因造成的:

(1)機床精度不足,如導(dǎo)軌磨損、滾珠絲杠精度低等。

(2)刀具磨損,導(dǎo)致加工精度下降。

(3)加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方法:針對精度問題,采取以下措施:

(1)檢查機床精度,修復(fù)或更換損壞的部件。

(2)定期更換刀具,確保刀具鋒利。

(3)根據(jù)加工零件材質(zhì)和尺寸,合理設(shè)置加工參數(shù)。

3. 案例三:加工過程中出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象

分析:加工過程中出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象,可能是以下原因造成的:

(1)刀具與夾具配合不當,導(dǎo)致刀具在加工過程中無法正常退出。

(2)夾具夾緊力過大,導(dǎo)致刀具無法正常退出。

(3)機床控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致刀具退出異常。

解決方法:針對卡刀問題,采取以下措施:

(1)檢查刀具與夾具配合,確保配合良好。

(2)適當調(diào)整夾緊力,避免過大。

(3)檢查機床控制系統(tǒng),修復(fù)故障。

4. 案例四:加工過程中出現(xiàn)冷卻液泄露

分析:加工過程中出現(xiàn)冷卻液泄露,可能是以下原因造成的:

(1)冷卻系統(tǒng)密封不良,導(dǎo)致冷卻液泄露。

(2)冷卻管道老化,導(dǎo)致冷卻液泄露。

巨輪鉆攻中心(巨輪機械)

(3)機床結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,導(dǎo)致冷卻液泄露。

解決方法:針對冷卻液泄露問題,采取以下措施:

(1)檢查冷卻系統(tǒng)密封性,修復(fù)或更換損壞的部件。

(2)更換老化冷卻管道。

(3)優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免冷卻液泄露。

5. 案例五:加工過程中出現(xiàn)機床報警

分析:加工過程中出現(xiàn)機床報警,可能是以下原因造成的:

(1)機床控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致報警。

(2)機床硬件故障,如電機、傳感器等。

(3)操作人員誤操作。

解決方法:針對機床報警問題,采取以下措施:

(1)檢查機床控制系統(tǒng),修復(fù)故障。

(2)檢查機床硬件,修復(fù)或更換損壞的部件。

(3)對操作人員進行培訓,提高操作技能。

四、常見問題解答

1. 詢問:巨輪鉆攻中心適用哪些加工領(lǐng)域?

回答:巨輪鉆攻中心適用于各類中小型零件的加工,如機械零部件、汽車零部件、航空航天零部件等。

2. 詢問:GSK-1000型號的加工精度如何?

回答:GSK-1000型號的加工精度達到0.005mm,適用于高精度加工。

3. 詢問:GSK-1000型號的加工速度如何?

回答:GSK-1000型號的主軸轉(zhuǎn)速最高可達8000r/min,加工效率高。

4. 詢問:如何選擇合適的刀具?

回答:選擇合適的刀具需要考慮工件材質(zhì)、加工要求、機床性能等因素。建議在專業(yè)人士指導(dǎo)下選擇刀具。

5. 詢問:如何保養(yǎng)巨輪鉆攻中心?

回答:保養(yǎng)巨輪鉆攻中心需要定期檢查機床各部件,如導(dǎo)軌、軸承、電機等。做好清潔、潤滑、緊固等工作。

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