數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備(六角孔在車床如何加工)

數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備（六角孔在車床如何加工）

一、數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備詳解

數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備是一種高精度、高效率的自動化加工設(shè)備，適用于各種六角孔的加工。以下是該設(shè)備的一些詳細(xì)參數(shù)和特點(diǎn)：

1. 設(shè)備型號：XK6150數(shù)控六角孔自動加工中心

2. 最大加工直徑：Φ150mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：1000-6000r/min

4. 工作臺轉(zhuǎn)速：0-150r/min

5. 工作臺行程：Φ500mm

6. 刀庫容量：16把刀具

7. 控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)

8. 傳動方式：伺服電機(jī)

9. 電源：三相380V，50Hz

10. 設(shè)備尺寸：長×寬×高=2000mm×1500mm×1500mm

二、六角孔在車床加工方法

1. 刀具選擇

根據(jù)加工的六角孔直徑和深度，選擇合適的刀具。一般而言，刀具材料應(yīng)選用高速鋼或硬質(zhì)合金，以確保加工精度和刀具壽命。

2. 工件裝夾

工件裝夾是確保加工精度的重要環(huán)節(jié)。工件應(yīng)放置在夾具上，并確保夾具與工件接觸良好；調(diào)整工件位置，使其中心線與車床主軸中心線平行；鎖緊工件，確保加工過程中工件不會移動。

3. 加工參數(shù)設(shè)置

根據(jù)工件材料和加工要求，設(shè)置合適的加工參數(shù)。主要包括以下內(nèi)容：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)刀具材料、工件材料、加工精度等因素，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。

（2）進(jìn)給量：根據(jù)刀具、工件和加工要求，確定合適的進(jìn)給量。

（3）切削深度：根據(jù)工件材料和加工要求，確定合適的切削深度。

4. 加工過程

（1）啟動數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)置加工參數(shù)。

（2）裝夾刀具，調(diào)整刀具位置。

（3）啟動車床，進(jìn)行加工。

（4）加工過程中，觀察刀具與工件的接觸情況，確保加工精度。

（5）加工完成后，卸下工件，檢查加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的齒輪軸，要求加工Φ50mm的六角孔。由于齒輪軸材料為45鋼，硬度較高，加工難度較大。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終采用硬質(zhì)合金刀具，加工參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速3000r/min，進(jìn)給量0.1mm/r，切削深度2mm，成功加工出合格的六角孔。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件，要求加工Φ30mm的六角孔。由于軸類零件材料為20CrMnTi，硬度較高，加工難度較大。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終采用高速鋼刀具，加工參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速4000r/min，進(jìn)給量0.2mm/r，切削深度1.5mm，成功加工出合格的六角孔。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)曲軸，要求加工Φ80mm的六角孔。由于曲軸材料為GCr15，硬度較高，加工難度較大。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終采用硬質(zhì)合金刀具，加工參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速5000r/min，進(jìn)給量0.15mm/r，切削深度3mm，成功加工出合格的六角孔。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的汽車變速箱齒輪，要求加工Φ60mm的六角孔。由于齒輪材料為20CrMnTi，硬度較高，加工難度較大。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終采用高速鋼刀具，加工參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速3500r/min，進(jìn)給量0.18mm/r，切削深度2.5mm，成功加工出合格的六角孔。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，要求加工Φ40mm的六角孔。由于轉(zhuǎn)子材料為45鋼，硬度較高，加工難度較大。經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終采用硬質(zhì)合金刀具，加工參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速4500r/min，進(jìn)給量0.12mm/r，切削深度2mm，成功加工出合格的六角孔。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備適用于哪些材料？

答：數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備適用于各種黑色金屬、有色金屬、非金屬材料等。

2. 問：加工六角孔時，如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的刀具材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

3. 問：加工六角孔時，如何設(shè)置加工參數(shù)？

答：根據(jù)工件材料、加工要求、刀具材料等因素，確定合適的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

4. 問：加工六角孔時，如何保證加工精度？

答：確保工件裝夾牢固，調(diào)整刀具位置準(zhǔn)確，加工過程中觀察刀具與工件的接觸情況。

5. 問：數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：數(shù)控六角孔自動加工設(shè)備具有高精度、高效率、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，可顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。