數(shù)控加工設(shè)備視頻大全(數(shù)控加工機(jī)器)

數(shù)控加工設(shè)備視頻大全（數(shù)控加工機(jī)器）

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控加工設(shè)備，全稱為數(shù)控機(jī)床，是一種利用數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件加工的自動(dòng)化設(shè)備。以下將詳細(xì)介紹幾種常見的數(shù)控加工設(shè)備型號及其特點(diǎn)。

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛的一種。其主要特點(diǎn)是加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高。常見的數(shù)控車床型號有：

（1）GSK980TD：該型號數(shù)控車床適用于中小型零件的加工，具有快速換刀、高精度等特點(diǎn)。

（2）FANUC 0i-MC：這是一款高性能的數(shù)控車床，適用于各種材質(zhì)的零件加工，具有優(yōu)異的加工性能。

（3）SIEMENS 808D：這是一款具有強(qiáng)大加工能力的數(shù)控車床，適用于復(fù)雜型面零件的加工。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀零件的數(shù)控加工設(shè)備。常見的數(shù)控銑床型號有：

（1）GSK928TD：該型號數(shù)控銑床適用于中小型零件的加工，具有快速換刀、高精度等特點(diǎn)。

（2）FANUC 0i-MB：這是一款高性能的數(shù)控銑床，適用于各種材質(zhì)的零件加工，具有優(yōu)異的加工性能。

（3）SIEMENS 808D：這是一款具有強(qiáng)大加工能力的數(shù)控銑床，適用于復(fù)雜型面零件的加工。

3. 數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是一種集銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控加工設(shè)備。常見的數(shù)控加工中心型號有：

（1）GSK980TF：該型號數(shù)控加工中心適用于中小型零件的加工，具有高精度、高效率等特點(diǎn)。

（2）FANUC 0i-MC：這是一款高性能的數(shù)控加工中心，適用于各種材質(zhì)的零件加工，具有優(yōu)異的加工性能。

（3）SIEMENS 808D：這是一款具有強(qiáng)大加工能力的數(shù)控加工中心，適用于復(fù)雜型面零件的加工。

二、案例分析

1. 案例一：GSK980TD數(shù)控車床加工問題

問題描述：在加工某型號軸類零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)加工中心導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致機(jī)床精度下降。編程過程中未考慮切削參數(shù)對加工質(zhì)量的影響。

解決方案：更換導(dǎo)軌，重新編程，調(diào)整切削參數(shù)，提高加工精度。

2. 案例二：FANUC 0i-MC數(shù)控銑床加工問題

問題描述：在加工某型號殼體零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔位精度不符合要求。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中刀具跳動(dòng)，影響孔位精度。

解決方案：更換刀具，優(yōu)化加工路徑，提高孔位精度。

3. 案例三：SIEMENS 808D數(shù)控加工中心加工問題

問題描述：在加工某型號箱體零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中切削力過大，導(dǎo)致零件表面應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋。

解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，降低切削力，避免裂紋產(chǎn)生。

4. 案例四：GSK980TF數(shù)控加工中心加工問題

問題描述：在加工某型號葉片零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)刀具刃磨不均勻，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)毛刺。

解決方案：重新刃磨刀具，優(yōu)化加工參數(shù)，消除毛刺。

5. 案例五：FANUC 0i-MC數(shù)控銑床加工問題

問題描述：在加工某型號凸輪零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)跳動(dòng)。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床主軸精度下降，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)跳動(dòng)。

解決方案：更換主軸，調(diào)整機(jī)床精度，消除跳動(dòng)。

三、常見問題問答

1. 問：數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾點(diǎn)：定期檢查機(jī)床導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行；保持加工環(huán)境清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；定期檢查刀具，確保刀具刃磨鋒利。

2. 問：數(shù)控加工設(shè)備編程有哪些技巧？

答：數(shù)控加工設(shè)備編程技巧主要包括：合理選擇加工路徑，降低加工過程中刀具跳動(dòng)；合理設(shè)置切削參數(shù)，提高加工精度；充分利用數(shù)控系統(tǒng)功能，提高編程效率。

3. 問：數(shù)控加工設(shè)備加工精度如何保證？

答：數(shù)控加工設(shè)備加工精度保證主要通過以下幾個(gè)方面：選擇高精度機(jī)床；確保加工過程中刀具和夾具的定位精度；優(yōu)化加工參數(shù)，降低加工過程中的熱變形；定期校準(zhǔn)機(jī)床，提高加工精度。

4. 問：數(shù)控加工設(shè)備加工成本如何控制？

答：數(shù)控加工設(shè)備加工成本控制主要包括以下幾點(diǎn)：合理選擇機(jī)床型號，避免盲目追求高性能；優(yōu)化加工工藝，提高加工效率；降低刀具磨損，延長刀具使用壽命；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障。

5. 問：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中如何提高生產(chǎn)效率？

答：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中提高生產(chǎn)效率的方法主要包括：合理選擇加工路徑，降低加工過程中刀具跳動(dòng)；優(yōu)化切削參數(shù)，提高加工效率；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)組織效率。