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數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀

數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀是一種專門用于花崗巖等硬質(zhì)石材加工的刀具。以下是對(duì)該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)詳解,以及如何幫助用戶正確使用和維護(hù)。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備名稱:數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀

2. 設(shè)備型號(hào):GK-1200

3. 主要參數(shù):

- 刀具直徑:φ120mm

- 刀具長度:φ600mm

- 刀具轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

- 刀具進(jìn)給速度:0-10000mm/min

- 刀具最大行程:X軸1200mm,Y軸800mm,Z軸600mm

- 控制系統(tǒng):全數(shù)字控制系統(tǒng)

- 電機(jī)功率:5.5kW

- 電源電壓:380V/50Hz

數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀

二、幫助用戶

1. 使用前的準(zhǔn)備工作

- 確保數(shù)控雕刻機(jī)運(yùn)行正常,檢查刀具安裝是否牢固。

- 根據(jù)加工需求,選擇合適的刀具參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

- 檢查花崗巖石材表面是否有油污、灰塵等雜質(zhì),確保加工質(zhì)量。

2. 加工過程中的注意事項(xiàng)

- 在加工過程中,保持刀具與石材的垂直度,避免刀具傾斜導(dǎo)致加工效果不佳。

- 根據(jù)石材硬度調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,避免刀具過快或過慢導(dǎo)致加工效果不理想。

- 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換新刀具,確保加工質(zhì)量。

3. 使用后的維護(hù)保養(yǎng)

- 清潔刀具,去除殘留的石材碎屑和油污。

- 檢查刀具安裝是否牢固,如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。

- 定期檢查數(shù)控雕刻機(jī)的各個(gè)部件,確保其正常運(yùn)行。

三、案例分析

1. 案例一:刀具轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致石材表面出現(xiàn)劃痕

分析:刀具轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致加工過程中石材表面受到過大的切削力,從而產(chǎn)生劃痕。解決方法:降低刀具轉(zhuǎn)速,調(diào)整至合適的范圍。

2. 案例二:刀具進(jìn)給速度過快導(dǎo)致加工效果不佳

分析:刀具進(jìn)給速度過快,導(dǎo)致加工過程中石材表面無法充分切削,從而影響加工效果。解決方法:降低刀具進(jìn)給速度,調(diào)整至合適的范圍。

3. 案例三:刀具傾斜導(dǎo)致加工效果不佳

分析:刀具傾斜,導(dǎo)致加工過程中石材表面無法均勻切削,從而影響加工效果。解決方法:調(diào)整刀具安裝角度,確保刀具與石材表面垂直。

4. 案例四:刀具磨損導(dǎo)致加工效果不佳

分析:刀具磨損,導(dǎo)致加工過程中石材表面無法充分切削,從而影響加工效果。解決方法:及時(shí)更換新刀具,確保加工質(zhì)量。

數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀

5. 案例五:數(shù)控雕刻機(jī)控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致加工中斷

分析:數(shù)控雕刻機(jī)控制系統(tǒng)故障,導(dǎo)致加工過程中無法正常進(jìn)行。解決方法:檢查控制系統(tǒng),排除故障,確保數(shù)控雕刻機(jī)正常運(yùn)行。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀的刀具直徑是多少?

答案:刀具直徑為φ120mm。

2. 問題:刀具轉(zhuǎn)速如何調(diào)整?

答案:根據(jù)加工需求,調(diào)整至0-8000r/min。

3. 問題:刀具進(jìn)給速度如何調(diào)整?

答案:根據(jù)加工需求,調(diào)整至0-10000mm/min。

4. 問題:如何檢查刀具磨損情況?

答案:觀察刀具表面是否有磨損痕跡,如有,應(yīng)及時(shí)更換新刀具。

數(shù)控雕刻機(jī)花崗巖開槽刀

5. 問題:如何清潔刀具?

答案:使用干凈的布擦拭刀具表面,去除殘留的石材碎屑和油污。

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