高速鉆攻中心ez5(高速鉆攻中心T700什么價(jià)格)
一、高速鉆攻中心ez5詳解
高速鉆攻中心ez5是一款集鉆、攻、銑、鏜等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用了先進(jìn)的加工技術(shù),具有高精度、高效率、低噪音、低能耗等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、模具、精密零件等領(lǐng)域的加工。
1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
高速鉆攻中心ez5采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì),確保加工過(guò)程中的安全。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
(1)床身:采用高強(qiáng)度鑄鐵制造,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。
(2)主軸:配備高精度主軸,可實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。
(3)刀塔:采用模塊化設(shè)計(jì),可滿(mǎn)足不同加工需求。
(4)控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互、自動(dòng)化加工。
2. 技術(shù)參數(shù)
(1)加工范圍:φ100mm×200mm
(2)最大鉆孔直徑:φ32mm
(3)最大攻絲直徑:φ20mm
(4)最大銑削直徑:φ80mm
(5)最大切削深度:45mm
(6)主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min
(7)進(jìn)給速度:0.01-12000mm/min
(8)重復(fù)定位精度:±0.005mm
二、高速鉆攻中心ez5使用技巧
1. 確保加工前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查機(jī)床各部件是否完好,如有損壞及時(shí)更換。
(2)對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),確保加工精度。
(3)根據(jù)加工材料選擇合適的切削參數(shù)。
2. 優(yōu)化加工參數(shù)
(1)根據(jù)加工材料、刀具和加工要求,合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)。
(2)合理選擇刀具,確保加工效果。
(3)定期檢查機(jī)床精度,確保加工質(zhì)量。
三、案例分析與解答
案例一:加工某航空部件時(shí),發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸超差。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е隆?/p>
解決方法:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),重新加工。
案例二:加工某汽車(chē)零部件時(shí),發(fā)現(xiàn)表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。
分析:可能是刀具磨損、切削液選擇不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е隆?/p>
解決方法:更換新刀具,調(diào)整切削液,重新加工。
案例三:加工某模具時(shí),發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)。
分析:可能是機(jī)床精度下降、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е隆?/p>
解決方法:檢查機(jī)床精度,調(diào)整加工參數(shù),消除振動(dòng)。
案例四:加工某精密零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工尺寸不穩(wěn)定。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е隆?/p>
解決方法:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),重新加工。
案例五:加工某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片時(shí),發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋。
分析:可能是加工溫度過(guò)高、冷卻系統(tǒng)不完善等原因?qū)е隆?/p>
解決方法:調(diào)整加工參數(shù),優(yōu)化冷卻系統(tǒng),重新加工。
四、高速鉆攻中心ez5常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 高速鉆攻中心ez5的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)多少?
答:高速鉆攻中心ez5的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000-24000r/min。
2. 高速鉆攻中心ez5的加工范圍是多少?
答:高速鉆攻中心ez5的加工范圍是φ100mm×200mm。
3. 高速鉆攻中心ez5的重復(fù)定位精度是多少?
答:高速鉆攻中心ez5的重復(fù)定位精度是±0.005mm。
4. 高速鉆攻中心ez5的刀具如何更換?
答:高速鉆攻中心ez5的刀具更換較為簡(jiǎn)單,只需按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作即可。
5. 高速鉆攻中心ez5的加工精度如何保證?
答:高速鉆攻中心ez5的加工精度可通過(guò)以下方法保證:
(1)選擇合適的刀具和切削參數(shù);
(2)定期檢查機(jī)床精度;
(3)優(yōu)化加工工藝。
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