鉆攻中心機排行榜(鉆攻中心型號)

鉆攻中心機，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備，其型號眾多，功能各異。本文將詳細解析鉆攻中心機的幾種常見型號，并針對用戶在實際使用過程中可能遇到的問題進行分析。

一、鉆攻中心機型號詳解

1. DMU 50E

DMU 50E是德國DMG MORI公司生產(chǎn)的一款高效、高精度的鉆攻中心機。該機型適用于中小型零件的加工，具有以下特點：

（1）X、Y、Z軸行程分別為600mm、400mm、350mm，滿足多種加工需求。

（2）主軸轉(zhuǎn)速最高可達8000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）配備自動換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

（4）采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控制。

2. M780

M780是日本Mazak公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心機。該機型適用于各種復(fù)雜零件的加工，具有以下特點：

（1）X、Y、Z軸行程分別為780mm、600mm、500mm，滿足大型零件的加工需求。

（2）主軸轉(zhuǎn)速最高可達18000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）配備多軸聯(lián)動功能，實現(xiàn)復(fù)雜曲線加工。

（4）采用高精度滾珠絲杠，提高加工精度。

3. TPCA 800

TPCA 800是臺灣友嘉集團生產(chǎn)的一款高性價比鉆攻中心機。該機型適用于中小型零件的加工，具有以下特點：

（1）X、Y、Z軸行程分別為800mm、600mm、500mm，滿足多種加工需求。

（2）主軸轉(zhuǎn)速最高可達12000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）配備自動換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

（4）采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控制。

4. M860

M860是日本Mazak公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心機。該機型適用于大型零件的加工，具有以下特點：

（1）X、Y、Z軸行程分別為800mm、600mm、500mm，滿足大型零件的加工需求。

（2）主軸轉(zhuǎn)速最高可達18000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）配備多軸聯(lián)動功能，實現(xiàn)復(fù)雜曲線加工。

（4）采用高精度滾珠絲杠，提高加工精度。

5. DMU 100 P

DMU 100 P是德國DMG MORI公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心機。該機型適用于大型零件的加工，具有以下特點：

（1）X、Y、Z軸行程分別為1000mm、1000mm、1000mm，滿足大型零件的加工需求。

（2）主軸轉(zhuǎn)速最高可達12000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）配備自動換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

（4）采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控制。

二、案例分析與問題解答

1. 案例一：某企業(yè)加工一批小型鋁合金零件，采用DMU 50E鉆攻中心機加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在劃痕。

分析：可能是由于刀具與工件接觸不良導(dǎo)致的劃痕。建議檢查刀具安裝是否牢固，以及加工過程中刀具與工件的相對位置是否正確。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批精密模具零件，采用M780鉆攻中心機加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件尺寸超差。

分析：可能是由于數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的尺寸超差。建議檢查數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，確保參數(shù)設(shè)置正確。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批高速鋼刀具，采用TPCA 800鉆攻中心機加工，發(fā)現(xiàn)加工后的刀具表面粗糙度不達標(biāo)。

分析：可能是由于刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的表面粗糙度不達標(biāo)。建議檢查刀具磨損情況，及時更換新刀具。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批復(fù)雜曲面零件，采用M860鉆攻中心機加工，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象。

分析：可能是由于刀具與工件之間的間隙過小導(dǎo)致的卡刀現(xiàn)象。建議檢查刀具與工件之間的間隙，確保加工順利進行。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批大型鑄鐵零件，采用DMU 100 P鉆攻中心機加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件存在變形。

分析：可能是由于加工過程中應(yīng)力過大導(dǎo)致的變形。建議優(yōu)化加工工藝，減小加工應(yīng)力。

三、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心機加工過程中如何避免刀具磨損？

回答：合理選擇刀具材料，確保刀具硬度；正確安裝刀具，避免刀具與工件接觸不良；合理調(diào)整加工參數(shù)，減小刀具磨損。

2. 問題：鉆攻中心機加工過程中如何提高加工精度？

回答：選用高精度數(shù)控系統(tǒng)，確保加工參數(shù)設(shè)置正確；合理選用刀具，提高加工精度；優(yōu)化加工工藝，減小加工誤差。

3. 問題：鉆攻中心機加工過程中如何提高加工效率？

回答：選用高效刀具，提高加工速度；優(yōu)化加工參數(shù)，縮短加工時間；合理配置設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

4. 問題：鉆攻中心機加工過程中如何保證加工質(zhì)量？

回答：選用優(yōu)質(zhì)原材料，確保加工質(zhì)量；嚴(yán)格控制加工過程，避免人為因素影響；定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

5. 問題：鉆攻中心機加工過程中如何降低能耗？

回答：合理選用刀具，降低切削力；優(yōu)化加工工藝，減少加工時間；合理配置設(shè)備，降低能耗。