龍崗區(qū)澤鋒智能cnc鉆攻中心(龍崗區(qū)澤鋒智能cnc鉆攻中心地址)
一、設(shè)備型號(hào)詳解
龍崗區(qū)澤鋒智能cnc鉆攻中心采用先進(jìn)的CNC鉆攻中心設(shè)備,型號(hào)為ZF-5X4。該設(shè)備集成了高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):
1. 主軸轉(zhuǎn)速:8000-24000r/min
2. 最大鉆孔直徑:40mm
3. 最大攻絲直徑:32mm
4. 最大加工尺寸:500mm×400mm×300mm
5. 重復(fù)定位精度:±0.005mm
6. 電機(jī)功率:5.5kW
7. 重量:約1500kg
二、設(shè)備操作及維護(hù)
1. 操作步驟
(1)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常,如導(dǎo)軌、刀架、主軸等。
(2)按照編程要求,將加工程序輸入到CNC系統(tǒng)。
(3)調(diào)整刀具參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。
(4)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行試運(yùn)行,確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
(5)正式加工過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2. 維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查設(shè)備各部件,如導(dǎo)軌、刀具、主軸等,確保其正常運(yùn)行。
(2)保持設(shè)備清潔,防止灰塵、油污等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
(3)定期更換刀具,避免刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降。
(4)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑效果良好。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批精密模具,由于CNC鉆攻中心重復(fù)定位精度不高,導(dǎo)致模具尺寸超差。
分析:該問(wèn)題可能是由于設(shè)備導(dǎo)軌磨損、刀具磨損等原因?qū)е?。建議檢查設(shè)備導(dǎo)軌和刀具,進(jìn)行相應(yīng)的維修和更換。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批航空零件,發(fā)現(xiàn)CNC鉆攻中心加工的孔徑偏大。
分析:該問(wèn)題可能是由于編程錯(cuò)誤或刀具磨損等原因?qū)е?。建議檢查編程參數(shù)和刀具磨損情況,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批汽車零件,發(fā)現(xiàn)CNC鉆攻中心加工的孔位偏移。
分析:該問(wèn)題可能是由于設(shè)備安裝不準(zhǔn)確、編程錯(cuò)誤等原因?qū)е?。建議檢查設(shè)備安裝和編程參數(shù),進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批航空航天零件,發(fā)現(xiàn)CNC鉆攻中心加工的表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。
分析:該問(wèn)題可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е隆=ㄗh檢查刀具磨損和加工參數(shù),進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批模具零件,發(fā)現(xiàn)CNC鉆攻中心加工的孔位存在跳動(dòng)。
分析:該問(wèn)題可能是由于設(shè)備導(dǎo)軌磨損、刀具安裝不穩(wěn)定等原因?qū)е?。建議檢查設(shè)備導(dǎo)軌和刀具安裝,進(jìn)行相應(yīng)的維修和調(diào)整。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)答一:CNC鉆攻中心的重復(fù)定位精度如何?
答:龍崗區(qū)澤鋒智能cnc鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm,具有較高的定位精度。
2. 問(wèn)答二:CNC鉆攻中心的加工速度如何?
答:龍崗區(qū)澤鋒智能cnc鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速為8000-24000r/min,加工速度較快。
3. 問(wèn)答三:CNC鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
答:CNC鉆攻中心適用于機(jī)械加工、模具制造、航空航天、汽車制造等行業(yè)。
4. 問(wèn)答四:CNC鉆攻中心的刀具更換周期是多久?
答:刀具更換周期取決于加工零件的復(fù)雜程度和加工時(shí)間,一般為一個(gè)月左右。
5. 問(wèn)答五:CNC鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些要點(diǎn)?
答:CNC鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)包括檢查設(shè)備各部件、保持設(shè)備清潔、定期更換刀具、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
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