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錫林浩特鉆攻加工中心(錫林郭勒盟鉆工最新招聘信息)

一、錫林浩特鉆攻加工中心詳解

錫林浩特鉆攻加工中心,是一款由我國自主研發(fā)的高精度、高性能的加工設(shè)備。該設(shè)備集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體,適用于各種金屬材料的加工。以下是該設(shè)備的詳細(xì)解析:

1. 設(shè)備型號:XLT-1000

2. 設(shè)備規(guī)格:X軸行程1000mm,Y軸行程1000mm,Z軸行程500mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min

4. 進(jìn)給速度:X/Y/Z軸最高進(jìn)給速度為40m/min

5. 刀庫容量:20把刀

6. 控制系統(tǒng):采用我國自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),具有高穩(wěn)定性、易操作等特點(diǎn)

7. 加工精度:達(dá)到IT6級

8. 設(shè)備特點(diǎn):

(1)高精度:采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等部件,確保加工精度

(2)高效率:多軸聯(lián)動(dòng),可同時(shí)完成鉆孔、銑削、攻絲等操作

(3)自動(dòng)化程度高:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、下料,提高生產(chǎn)效率

(4)易操作:采用觸摸屏操作界面,操作簡單,易于上手

二、設(shè)備操作方法

1. 裝夾工件:將工件安裝在夾具上,確保工件定位準(zhǔn)確

2. 刀具裝夾:將刀具裝入刀庫,并設(shè)置刀具參數(shù)

3. 編程:使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序,輸入刀具路徑

4. 加工:啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行加工操作

5. 檢查:加工完成后,檢查工件尺寸、形狀是否符合要求

三、案例分析

案例一:某航空零部件加工廠,使用XLT-1000加工中心加工鋁合金部件,由于加工精度要求高,導(dǎo)致工件尺寸超差。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備精度滿足要求,但編程過程中未考慮刀具磨損對加工精度的影響。解決方案:優(yōu)化編程,增加刀具補(bǔ)償,提高加工精度。

案例二:某汽車零部件廠,使用XLT-1000加工中心加工鋼制齒輪,發(fā)現(xiàn)齒輪表面存在劃痕。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具與工件接觸不良,導(dǎo)致劃痕。解決方案:調(diào)整刀具安裝角度,確保刀具與工件接觸良好。

錫林浩特鉆攻加工中心(錫林郭勒盟鉆工最新招聘信息)

案例三:某精密模具廠,使用XLT-1000加工中心加工模具,發(fā)現(xiàn)加工效率較低。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備負(fù)載過高,導(dǎo)致加工效率降低。解決方案:優(yōu)化加工工藝,降低設(shè)備負(fù)載,提高加工效率。

案例四:某航空航天企業(yè),使用XLT-1000加工中心加工鈦合金部件,發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具磨損嚴(yán)重。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具材料不適合加工鈦合金,導(dǎo)致刀具磨損。解決方案:更換刀具材料,提高刀具壽命。

案例五:某機(jī)械加工廠,使用XLT-1000加工中心加工不銹鋼管,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝不穩(wěn)定,導(dǎo)致振動(dòng)。解決方案:調(diào)整設(shè)備安裝位置,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

錫林浩特鉆攻加工中心(錫林郭勒盟鉆工最新招聘信息)

四、常見問題問答

1. 問題:XLT-1000加工中心的加工精度如何?

回答:XLT-1000加工中心的加工精度達(dá)到IT6級,能滿足大多數(shù)加工需求。

2. 問題:XLT-1000加工中心的適用范圍有哪些?

回答:XLT-1000加工中心適用于各類金屬材料的加工,如鋼、鋁、銅、鈦合金等。

3. 問題:XLT-1000加工中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

回答:XLT-1000加工中心的主軸轉(zhuǎn)速為0-12000r/min。

4. 問題:XLT-1000加工中心的刀庫容量是多少?

錫林浩特鉆攻加工中心(錫林郭勒盟鉆工最新招聘信息)

回答:XLT-1000加工中心的刀庫容量為20把刀。

5. 問題:XLT-1000加工中心是否易于操作?

回答:XLT-1000加工中心采用觸摸屏操作界面,操作簡單,易于上手。

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