數(shù)控加工電腦設(shè)備價格表(數(shù)控加工電腦設(shè)備價格表大全)

數(shù)控加工電腦設(shè)備型號詳解

一、數(shù)控加工電腦設(shè)備概述

數(shù)控加工電腦設(shè)備，全稱為數(shù)控加工中心，是一種集數(shù)控編程、加工、檢測、輸送等功能于一體的自動化設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具、家電等制造業(yè)，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備之一。以下將對幾種常見的數(shù)控加工電腦設(shè)備型號進(jìn)行詳細(xì)詳解。

1. DMU 400P

DMU 400P 是德國DMG MORI公司推出的一款立式加工中心，具有高精度、高速度、高剛性的特點(diǎn)。該設(shè)備配備5軸聯(lián)動，適用于復(fù)雜曲面加工。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ400mm×300mm

- 最大切削直徑：Φ450mm

- 最大切削深度：250mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高12,000rpm

- 快速移動速度：24,000mm/min

2. MGX 7500

MGX 7500 是德國Machining Center（MCM）公司推出的一款臥式加工中心，具有大加工范圍、高精度、高效率的特點(diǎn)。該設(shè)備配備8軸聯(lián)動，適用于大型復(fù)雜零件的加工。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ750mm×1,050mm

- 最大切削直徑：Φ1,100mm

- 最大切削深度：600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高24,000rpm

- 快速移動速度：60,000mm/min

3. GF-880

GF-880 是日本Mitsubishi Electric（三菱電機(jī)）公司推出的一款立式加工中心，具有高精度、高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。該設(shè)備配備5軸聯(lián)動，適用于中小型復(fù)雜零件的加工。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ800mm×600mm

- 最大切削直徑：Φ850mm

- 最大切削深度：400mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高24,000rpm

- 快速移動速度：60,000mm/min

4. VMC 800

VMC 800 是我國上海大眾數(shù)控機(jī)床廠推出的一款立式加工中心，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。該設(shè)備配備4軸聯(lián)動，適用于中小型復(fù)雜零件的加工。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ800mm×500mm

- 最大切削直徑：Φ900mm

- 最大切削深度：450mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高18,000rpm

- 快速移動速度：50,000mm/min

5. NX 1000

NX 1000 是意大利Garroni S.p.A.公司推出的一款立式加工中心，具有高精度、高剛性、高速度的特點(diǎn)。該設(shè)備配備5軸聯(lián)動，適用于各類復(fù)雜零件的加工。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：Φ1000mm×650mm

- 最大切削直徑：Φ1100mm

- 最大切削深度：800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高15,000rpm

- 快速移動速度：48,000mm/min

二、數(shù)控加工電腦設(shè)備使用幫助

1. 熟悉設(shè)備操作流程：在使用數(shù)控加工電腦設(shè)備前，用戶應(yīng)充分了解設(shè)備的基本操作流程，包括設(shè)備啟動、加工程序輸入、加工過程監(jiān)控等。

2. 編寫加工程序：用戶需根據(jù)零件圖紙要求，編寫相應(yīng)的加工程序。在編寫程序時，應(yīng)考慮刀具路徑、加工參數(shù)等因素。

3. 選擇合適的刀具：根據(jù)零件材料、加工要求等因素，選擇合適的刀具。刀具選擇應(yīng)考慮切削性能、耐用性、成本等因素。

4. 設(shè)置合理的加工參數(shù)：加工參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速等。設(shè)置合理的加工參數(shù)，有利于提高加工質(zhì)量和效率。

5. 檢查設(shè)備狀態(tài)：在使用設(shè)備前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時排除。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工過程中，設(shè)備出現(xiàn)加工精度下降的現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低。解決方案：更換主軸軸承，并對設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)。

2. 案例二：某汽車零件加工過程中，出現(xiàn)加工表面粗糙度不符合要求的情況。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工程序中的刀具路徑設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)毛刺。解決方案：重新編寫加工程序，調(diào)整刀具路徑。

3. 案例三：某家電零件加工過程中，出現(xiàn)設(shè)備卡刀現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致切削液流量不足。解決方案：檢查并修復(fù)冷卻系統(tǒng)，確保切削液正常供應(yīng)。

4. 案例四：某模具零件加工過程中，設(shè)備出現(xiàn)刀具損壞現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具負(fù)載過大，導(dǎo)致刀具過早損壞。解決方案：優(yōu)化加工程序，降低刀具負(fù)載。

5. 案例五：某飛機(jī)零件加工過程中，設(shè)備出現(xiàn)加工速度下降現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備傳動系統(tǒng)存在磨損，導(dǎo)致傳動效率降低。解決方案：更換傳動系統(tǒng)零件，提高設(shè)備傳動效率。

四、常見問題問答

1. 詢問：數(shù)控加工電腦設(shè)備的維護(hù)周期是多久？

回答：數(shù)控加工電腦設(shè)備的維護(hù)周期一般為每月一次，具體維護(hù)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整。

2. 詢問：數(shù)控加工電腦設(shè)備的刀具壽命受哪些因素影響？

回答：數(shù)控加工電腦設(shè)備的刀具壽命受材料、切削速度、進(jìn)給量、切削溫度等因素影響。

3. 詢問：數(shù)控加工電腦設(shè)備的加工程序編寫應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

回答：數(shù)控加工電腦設(shè)備的加工程序編寫應(yīng)注意刀具路徑、加工參數(shù)、切削參數(shù)等方面的設(shè)置，以確保加工質(zhì)量和效率。

4. 詢問：數(shù)控加工電腦設(shè)備的故障排查方法有哪些？

回答：數(shù)控加工電腦設(shè)備的故障排查方法有觀察設(shè)備狀態(tài)、分析加工程序、檢查設(shè)備零部件等。

5. 詢問：數(shù)控加工電腦設(shè)備的投資回報率如何？

回答：數(shù)控加工電腦設(shè)備的投資回報率受多種因素影響，如設(shè)備性能、加工效率、產(chǎn)品附加值等。一般情況下，數(shù)控加工電腦設(shè)備的投資回報率較高。