小欖籃子金屬加工

設(shè)備型號(hào)詳解：

小欖籃子金屬加工設(shè)備主要包括以下幾種型號(hào)：

1. XLB-1型籃子金屬加工機(jī)床

XLB-1型籃子金屬加工機(jī)床是一款適用于小批量生產(chǎn)的通用型機(jī)床。該機(jī)床采用CNC控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)加工，具有操作簡(jiǎn)便、加工精度高等特點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工范圍：直徑100-300mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：3000-8000r/min

- 刀具數(shù)量：12把

- 刀具最大行程：100mm

- 工作臺(tái)尺寸：400mm×400mm

- 機(jī)床重量：1000kg

2. XLB-2型籃子金屬加工中心

XLB-2型籃子金屬加工中心是一款集銑、鏜、鉆、鉸等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同加工需求進(jìn)行快速配置。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工范圍：直徑200-500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：2000-10000r/min

- 刀具數(shù)量：24把

- 刀具最大行程：150mm

- 工作臺(tái)尺寸：600mm×600mm

- 機(jī)床重量：1500kg

3. XLB-3型籃子金屬加工生產(chǎn)線

XLB-3型籃子金屬加工生產(chǎn)線是由多臺(tái)XLB-1型機(jī)床和XLB-2型加工中心組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)、高效的生產(chǎn)，適用于大批量生產(chǎn)。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工范圍：直徑100-500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：3000-10000r/min

- 刀具數(shù)量：36把

- 刀具最大行程：200mm

- 工作臺(tái)尺寸：1200mm×1200mm

- 生產(chǎn)線總重量：3000kg

幫助用戶部分：

一、設(shè)備操作流程

1. 加工前準(zhǔn)備

（1）檢查機(jī)床各部位是否正常，如潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

（2）根據(jù)加工圖紙要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

（3）調(diào)整機(jī)床各部件，確保加工精度。

2. 加工過程

（1）將工件放置在工作臺(tái)上，調(diào)整工件位置，使其與刀具接觸。

（2）啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行粗加工和精加工。

（3）加工過程中，密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

3. 加工后處理

（1）停止機(jī)床，取出工件。

（2）檢查工件尺寸和表面質(zhì)量，如不符合要求，可進(jìn)行二次加工。

（3）對(duì)工件進(jìn)行清洗、涂油等后處理。

二、加工參數(shù)選擇

1. 刀具選擇

根據(jù)加工材料、加工范圍和加工精度要求，選擇合適的刀具。刀具材質(zhì)、幾何形狀、切削角度等都會(huì)影響加工質(zhì)量。

2. 切削參數(shù)選擇

切削速度、進(jìn)給量、切削深度等切削參數(shù)的選擇對(duì)加工質(zhì)量有很大影響。應(yīng)根據(jù)加工材料、刀具和機(jī)床性能等因素綜合考慮。

三、加工注意事項(xiàng)

1. 防止刀具磨損

刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工精度下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具。

2. 防止機(jī)床過載

機(jī)床過載會(huì)導(dǎo)致加工精度降低，甚至損壞機(jī)床。在加工過程中，要密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，避免過載。

3. 防止工件變形

加工過程中，工件可能會(huì)發(fā)生變形。為防止變形，要合理選擇加工順序和切削參數(shù)。

四、案例分析

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的籃子尺寸不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，機(jī)床工作臺(tái)平整度不符合要求，導(dǎo)致工件加工過程中產(chǎn)生偏移。解決方案：更換工作臺(tái)，確保平整度。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的籃子表面粗糙度較高，影響外觀質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致切削力過大，產(chǎn)生振紋。解決方案：更換新刀具，調(diào)整切削參數(shù)。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的籃子加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具刃部磨損嚴(yán)重，切削力過大。解決方案：更換新刀具，調(diào)整切削參數(shù)。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的籃子加工效率低，無法滿足生產(chǎn)需求。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，機(jī)床未進(jìn)行定期保養(yǎng)，導(dǎo)致機(jī)床精度下降。解決方案：對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)，提高機(jī)床精度。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的籃子加工過程中出現(xiàn)刀具損壞現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具選用不合理，切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。解決方案：重新選擇刀具，調(diào)整切削參數(shù)。

尾部常見問題問答：

1. 問題：XLB-1型機(jī)床的加工范圍是多少？

回答：XLB-1型機(jī)床的加工范圍是直徑100-300mm。

2. 問題：XLB-2型機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：XLB-2型機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是2000-10000r/min。

3. 問題：XLB-3型生產(chǎn)線適用于哪種生產(chǎn)規(guī)模？

回答：XLB-3型生產(chǎn)線適用于大批量生產(chǎn)。

4. 問題：如何選擇合適的刀具？

回答：根據(jù)加工材料、加工范圍和加工精度要求，選擇合適的刀具材質(zhì)、幾何形狀和切削角度。

5. 問題：如何防止刀具磨損？

回答：定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具，合理選擇切削參數(shù)，避免刀具過載。