鉆攻中心密集孔加工(鉆孔加工參數(shù)表)

鉆攻中心密集孔加工（鉆孔加工參數(shù)表）

一、設備型號詳解

鉆攻中心，顧名思義，是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。在密集孔加工領域，鉆攻中心以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點受到廣大用戶的青睞。以下以某品牌鉆攻中心為例，對其進行詳細解析。

1. 設備型號：XK7150

（1）主軸轉(zhuǎn)速范圍：3000-24000r/min

（2）最大鉆孔直徑：50mm

（3）最大加工直徑：150mm

（4）工作臺尺寸：700mm×500mm

（5）重復定位精度：±0.005mm

（6）控制系統(tǒng)：某品牌數(shù)控系統(tǒng)

（7）電源：三相交流380V，50Hz

二、鉆孔加工參數(shù)表

鉆孔加工參數(shù)表是指導用戶進行鉆攻中心密集孔加工的重要依據(jù)。以下以XK7150鉆攻中心為例，列出部分鉆孔加工參數(shù)。

1. 鉆孔直徑：根據(jù)工件材料、加工要求等因素選擇合適的鉆孔直徑。常見鉆孔直徑有：6mm、8mm、10mm、12mm、15mm等。

2. 鉆孔深度：鉆孔深度應根據(jù)工件厚度、加工余量等因素確定。一般鉆孔深度為工件厚度的1.5-2倍。

3. 鉆孔速度：鉆孔速度應根據(jù)工件材料、鉆孔直徑等因素選擇。常見鉆孔速度如下：

（1）高速鋼鉆頭：500-1000m/min

（2）硬質(zhì)合金鉆頭：300-800m/min

4. 鉆孔壓力：鉆孔壓力應根據(jù)工件材料、鉆孔直徑等因素選擇。常見鉆孔壓力如下：

（1）高速鋼鉆頭：0.1-0.2MPa

（2）硬質(zhì)合金鉆頭：0.2-0.4MPa

5. 鉆孔冷卻：鉆孔過程中，冷卻液可降低切削溫度，提高加工精度。冷卻方式有：內(nèi)冷、外冷、氣冷等。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批航空部件，要求在材料厚度為10mm的工件上加工直徑為8mm的密集孔。分析如下：

（1）鉆孔直徑：8mm

（2）鉆孔深度：15mm

（3）鉆孔速度：500m/min

（4）鉆孔壓力：0.2MPa

（5）冷卻方式：內(nèi)冷

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批汽車零件，要求在材料厚度為20mm的工件上加工直徑為12mm的密集孔。分析如下：

（1）鉆孔直徑：12mm

（2）鉆孔深度：25mm

（3）鉆孔速度：300m/min

（4）鉆孔壓力：0.3MPa

（5）冷卻方式：外冷

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批醫(yī)療器械，要求在材料厚度為5mm的工件上加工直徑為6mm的密集孔。分析如下：

（1）鉆孔直徑：6mm

（2）鉆孔深度：7.5mm

（3）鉆孔速度：800m/min

（4）鉆孔壓力：0.1MPa

（5）冷卻方式：氣冷

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批電子零件，要求在材料厚度為3mm的工件上加工直徑為4mm的密集孔。分析如下：

（1）鉆孔直徑：4mm

（2）鉆孔深度：6mm

（3）鉆孔速度：600m/min

（4）鉆孔壓力：0.15MPa

（5）冷卻方式：內(nèi)冷

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密模具，要求在材料厚度為30mm的工件上加工直徑為20mm的密集孔。分析如下：

（1）鉆孔直徑：20mm

（2）鉆孔深度：40mm

（3）鉆孔速度：200m/min

（4）鉆孔壓力：0.4MPa

（5）冷卻方式：外冷

四、常見問題問答

1. 問：鉆攻中心密集孔加工的加工精度如何？

答：鉆攻中心密集孔加工的加工精度較高，一般可達±0.005mm。

2. 問：鉆攻中心密集孔加工的加工效率如何？

答：鉆攻中心密集孔加工的加工效率較高，相比傳統(tǒng)加工方法，可提高20%以上。

3. 問：鉆攻中心密集孔加工的加工成本如何？

答：鉆攻中心密集孔加工的加工成本相對較高，但綜合考慮加工精度、效率等因素，長期來看具有成本優(yōu)勢。

4. 問：鉆攻中心密集孔加工適用于哪些材料？

答：鉆攻中心密集孔加工適用于鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、塑料等材料。

5. 問：鉆攻中心密集孔加工的冷卻方式有哪些？

答：鉆攻中心密集孔加工的冷卻方式有內(nèi)冷、外冷、氣冷等。具體選擇應根據(jù)工件材料、加工要求等因素確定。